(2)觸頭磨損。 觸頭磨損有兩種:
一種是電磨損,主要是由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機械磨損,是由于觸頭在閉合時接觸面相對滑動摩擦等原因造成。
觸頭在使用過程中,因磨損會越來越薄,觸頭變薄后,其觸頭的接觸壓力減小,接觸電阻增大,這些又會導(dǎo)致觸頭的進一步發(fā)熱和磨損,當(dāng)剩下原厚度的1/2左右時,就應(yīng)更換新觸頭;若觸頭磨損太快,應(yīng)查明原因,排除故障。
(3)觸頭熔焊:
動、靜觸頭表面由于短路或嚴(yán)重過載而被融化后焊在一起分?jǐn)嗖婚_的現(xiàn)象,稱為觸頭的熔焊。當(dāng)觸頭閉合時,由于撞擊和產(chǎn)生震動,單梁起重機圖片,在動靜觸點間的小間隙中將會產(chǎn)生短路電流電弧,單梁起重機,電弧溫度高達3000℃~6000℃,可使觸頭表面被灼傷或熔化,使動、靜觸頭熔焊在一起。
發(fā)生觸頭熔焊的常見原因是:
a、選用不當(dāng),觸頭容量太小或負(fù)載電流過大; b、操作頻率過高;
c、觸頭彈簧損壞、初壓力減小。
觸頭熔焊后,只能更換新觸頭,假如觸頭熔焊是因為觸頭容量不夠而產(chǎn)生的,則應(yīng)重新計算設(shè)備工作負(fù)荷后,選用容量大一些的電器。
起重機的靜載試車(進行超載試車,必要時可以適當(dāng)調(diào)整起升機構(gòu)的制動器) 靜載試車按下列程序和要求進行:(1)將電動葫蘆小車開到端部極限位置,待機平穩(wěn)后,標(biāo)記 出主梁中點的零位置。 (2)將小車開到主梁中部,然后平穩(wěn)的提升,逐步加載到額 定起重量,離地100mm,懸吊10分鐘,然后測量主梁中部的下?lián)隙取4藭r中部的下?lián)隙炔坏贸^跨長L的1/800、如此試驗三次,且在第三次試驗卸載后不得有殘余變形,每次試驗間歇時間不得小于10分鐘。 (3)在上述試驗滿足后,防爆單梁起重機廠家,作超額定載荷25%的試車(即提升 1.25倍起重量),方法與要求同上。 (4)上述試驗結(jié)束后,應(yīng)檢查起重機各部分不得有裂紋、連 接松動或損壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 為了減少吊車梁彈性變形對試車檢測記錄的影響,靜載試車時,應(yīng)把起重機開到廠房的柱子附近。
機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)起重機的正確使用和維護保養(yǎng)對安全生產(chǎn)和起重機的使用壽命有很大的關(guān)系,因此,必須定期對起重機進行檢查和檢測,檢查或檢測必須符合《GB6067-85》、《起重機械安全規(guī)程》和其它有關(guān)文件規(guī)定的要求,具體方法可按下述內(nèi)容進行。 (一)、主要零部件的維護和保養(yǎng)1、潤滑:起重機各機構(gòu)的使用質(zhì)量和壽命,很大程度取決于經(jīng)常而正確的潤滑。 一般每三個月內(nèi)檢查各潤滑部位的潤滑情況,進行加油或更換油液,對于使用頻繁,在環(huán)境惡劣的情況下使用的起重機要酌情縮短加油周期,以保證良好的潤滑情況。本系列起重機各機構(gòu)采用分散潤滑方式,因此,必須隨時檢查油杯的暢通無阻。 潤滑油(脂)的采用,與機構(gòu)的工作特性和溫度有關(guān),單梁橋式起重機,在溫度比較高的場所可選用黏度叫大的潤滑油(脂)。 車輪中的軸承、固定滑輪和其它部分的滾動軸承可用3號鈣基潤滑脂,油加熱后的混合體潤滑,其比例為4:1。 減速器齒輪采用油池飛濺潤滑,使用齒輪油(SYB1103-625),夏季用HL-30,冬季用HL-20,注入箱內(nèi)的潤滑油量用油針測定,油面應(yīng)達到油針上下兩刻線之間。
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