我公司主營山西礦用皮帶機(jī)、太原皮帶機(jī)滾筒、山西皮帶機(jī)配件、太原二運(yùn)架子、山西礦用卷帶機(jī)、太原皮帶機(jī)托輥、山西皮帶機(jī)緩沖托輥、太原托輥、山西滾筒、太原膠帶運(yùn)輸機(jī)等。

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輸送機(jī)的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計規(guī)定，合理選取。給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落距離，輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。

塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。耐高溫鋼帶輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層，運(yùn)輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶。帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

公司主要銷售膠帶運(yùn)輸機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！

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膠帶運(yùn)輸機(jī)有三種冷卻方式：

1、 油浸式降溫的方法

這種類型的皮帶機(jī)動力滾筒允許油液進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，直接與電動機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，并且在操作期間產(chǎn)生的熱量連續(xù)地旋轉(zhuǎn)到輥的內(nèi)壁。該結(jié)構(gòu)具有良好的散熱，但潤滑油和電動機(jī)的質(zhì)量也更高。

2、 給油冷式降溫

電動滾筒內(nèi)有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉(zhuǎn)，雙鴨山膠帶運(yùn)輸機(jī)，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機(jī)和齒輪上，帶走電動機(jī)和齒輪工作時產(chǎn)生的熱量，把熱量傳遞到滾筒壁上，加速電機(jī)散熱，并對齒輪產(chǎn)生潤滑作用。

3、 給風(fēng)冷式降溫的方式

這種動力滾筒的特點(diǎn)是電動機(jī)無需油冷卻， 輻射和風(fēng)也可以分為兩種強(qiáng)制的空氣冷卻和天然空氣冷卻。

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輸送帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，礦井膠帶運(yùn)輸機(jī)，說明輸送帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或輸送帶機(jī)的位置，使輸送帶均載，以防止其跑偏。調(diào)整重力法如果滾筒托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的輸送帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。

改向滾筒軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)軸強(qiáng)度指標(biāo)不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)按對稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核。