蝶形封頭在未來還有好長一段路要走,前路漫漫啊。(5)頂板、底板和腹板自身拼接的對接縫,接納正面一次焊完后,翻身碳刨清 根,連續(xù)一次完成封底焊。焊接歷程中心蝶形封頭溫度應(yīng)節(jié)制在100一150℃之間,碟形封頭,并接納 多層多道焊工藝,要求嚴酷清渣和搜檢底層焊縫無裂紋等缺陷后,方可進行下一焊 道的焊接,直至焊滿。 (6)工字形橫梁部件的自動埋弧角焊在船形胎架上進行,其四條主焊縫的焊 接順序如圖8-4所示。焊接時原則上要求連續(xù)進行,且必需連結(jié)統(tǒng)一標的目的施焊, 以提防扭曲變形,同樣要節(jié)制層間溫度在100一150℃之間。 橫梁接納工字形斷面結(jié)構(gòu),選用鋼材為StE355。
碟形封頭罐體用淺蝶形封頭形狀誤差主要就是指它的橢圓度不達標,從而影響到封頭的安全性、穩(wěn)定性和疲勞性。對此,復(fù)合板碟形封頭,橢圓封頭組裝的時候還是要借助卡具,如果是直徑大、厚度薄的封頭,還須加設(shè)支撐,壓力罐封頭是化工、煉油設(shè)備中常見的沖壓零件.
單單的一個封頭是不能在工業(yè)系統(tǒng)之中發(fā)乎作用的,不銹鋼碟形封頭,封頭是一種必須性很強的工業(yè)部件,其和很多的容器或者是壓力裝置有著很大的相關(guān)性。橫梁接納工字形斷面結(jié)構(gòu),選用鋼材為StE355。橫梁的主要構(gòu)件頂板、腹板、 底板各有三塊板拼接而成,碳鋼碟形封頭,且均為全焊透焊縫。在組裝前對拼接板的坡口應(yīng)嚴酷 搜檢,合適要求后方可進行組裝焊接。具體焊接工藝步伐如下: (1)橫梁的頂板、底板和腹板在拼接時,都應(yīng)使深坡口向上,且上口應(yīng)確保平 齊,兩側(cè)長邊也應(yīng)平齊,并要求不銹鋼彎頭對接縫的兩頭安置引弧板和引出板。
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