紙頁的施膠具有悠久的歷史，幾乎一發(fā)明了造紙就對(duì)紙頁進(jìn)行了施膠，

古時(shí)候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干，

這其實(shí)就是一種簡易的表面施膠，

這種施膠方法一直到1807年發(fā)明了松香膠漿內(nèi)施膠后才被取代。

在眾多抄紙機(jī)的表面施膠工藝過程當(dāng)中，

表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等，

由于施膠液具有一定的粘性，造成施膠工序的弧形輥、導(dǎo)紙輥

和浸漬輥等表面粘附膠液。

表面施膠后的紙張通過弧形輥和導(dǎo)紙輥時(shí)，紙面上的膠液會(huì)粘附

在輥面上，不易清除。

CMC介紹

CMC是一種白色的粉末狀、粒狀或纖維狀物質(zhì)，無臭、無味、無毒，是一種很好的表面施膠劑。CMC一般粘度在300mPa.S以下，取代度在0.6~0.75時(shí)，比較適合用作表面施膠劑。

與PVA相比，羧纖維素(CMC)用作表面施膠劑具有更高的性：

(1) 它具有的成膜性和整膜轉(zhuǎn)移性能，能在紙或紙板表面形成很好的封閉性和抗油性。

(2) 由于變性淀粉的成膜性差，不可能在紙表面形成連續(xù)完整的膜，且會(huì)在紙張表面形成“積聚物”而堵塞孔隙，致使印刷時(shí)產(chǎn)生斑點(diǎn)，因此，淀粉與CMC配合后，可以很大程度上克服這種缺點(diǎn)。

(3) CMC具有很好的分散性，它可以將其它膠料粒子充分分散而形成無一和穩(wěn)定的體系，并能在一定時(shí)期內(nèi)有效凝聚沉淀。

(4) 如果采用適量配有CMC的膠料進(jìn)表面施膠，可以在紙張表面形成一層連續(xù)完整而柔韌的薄膜，這層膜有調(diào)濕功能，可以攻為守防止紙或紙板在印刷過程中的翹曲形變并消除套印時(shí)的尺寸誤差。

(5) 由于CMC出色的粘結(jié)能力，加強(qiáng)了紙或板紙表面纖維與纖維之間、纖維與填料之間的結(jié)合，從而有效地提高了紙張的表面強(qiáng)度。而且使紙(板)表面獲得很好的油墨接受性，提高了紙張的光澤度，使印刷出來的文字圖像既光澤靚麗，又能減少墨耗。CMC薄膜強(qiáng)度大，抗油性，但粘度高，故多采用中等相對(duì)分子質(zhì)量、替代度為0.5~0.7mol／g的CMC，涂布后紙的強(qiáng)度和印刷光澤度好。

淀粉的作用原理

紙頁通過表面施膠，在紙頁表面涂上一層淀粉．經(jīng)過干燥，便在紙頁表面形成連續(xù)性的膠膜，但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性，但因其施膠量很小所以對(duì)吸水值并沒有多少影響。

紙頁進(jìn)行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結(jié)合強(qiáng)度，達(dá)到提高紙頁表面強(qiáng)度的目的；同時(shí)對(duì)紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產(chǎn)品市場不景氣，為了降低生產(chǎn)成本很多造紙企業(yè)都想通過提高成紙灰分來達(dá)到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現(xiàn)掉毛掉粉．并且紙張的挺度必然會(huì)下降．所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強(qiáng)度和挺度。改善印刷性能和使用效果。