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無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營(yíng)：無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家
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您好，歡迎蒞臨無(wú)錫固途焊接設(shè)備，歡迎咨詢...
| 先生： |
全位置管自動(dòng)焊機(jī)分為開(kāi)放式頭和封閉式頭，開(kāi)放式頭可進(jìn)行弧填絲或是自熔焊接，可焊管徑大可到200mm，可對(duì)碳鋼及不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行焊接，頭自帶一體式送絲機(jī)，焊絲盤(pán)采用1Kg， 另可選配市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)Ф300mm焊絲盤(pán)。封閉式頭主要針對(duì)不銹鋼薄壁管焊接，只可弧自熔焊接，在焊接時(shí)焊內(nèi)部充保護(hù)，3mm以下不銹鋼管均可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，且外觀成形好。
不管是開(kāi)放式還是封閉式的焊接頭，均帶有弧長(zhǎng)跟蹤功能，保證焊高度，同時(shí)配有焊擺動(dòng)功能，在焊接厚壁管時(shí)可保證焊縫寬度。
電機(jī)、編碼器焊接旋轉(zhuǎn)記數(shù)。在轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)形式上采用無(wú)間隙齒輪傳動(dòng)，保證旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
對(duì)于需要探傷檢查的企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用全位置管自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，能使產(chǎn)品的合格率更高，成型效果更好。
.焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求：
(1)對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm。
(2)對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)焊件厚度的10%，且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，其厚度差可按規(guī)定方法處理。
9.焊口的局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃，且相對(duì)空氣濕度小于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。
焊條、焊劑使用前應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行烘焙不得超過(guò)兩次。焊絲使用前應(yīng)清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印，或性標(biāo)記。
19． 對(duì)容易產(chǎn)生延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)立即進(jìn)行熱處理，否則應(yīng)作后熱處理，管管118型頭廠家，其溫度以300~350℃為宜，恒溫時(shí)間不小于兩小時(shí)。后熱處理的加熱范圍與熱處理要求相同。
20． 焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式補(bǔ)修。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次，中、高合金鋼不得超過(guò)二次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
20．1清除缺陷。
20．2補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)制定具體的補(bǔ)焊措施并照工藝要求進(jìn)行。
20．3需進(jìn)行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重做熱處理。
溫馨提示：以上是關(guān)于甘肅管管118型頭廠家-無(wú)錫固途焊接(圖)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司為您提供，如果您對(duì)無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與電焊設(shè)備與器材相關(guān)的產(chǎn)品！
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