尺寸偏差大是建筑燒結(jié)磚生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問題，尺寸偏大將會(huì)嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果，因此，如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免建筑燒結(jié)磚尺寸偏差大，小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

導(dǎo)致建筑燒結(jié)磚尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié)：成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的，建筑燒結(jié)磚，成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，燒結(jié)磚的尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A，真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa，建筑燒結(jié)磚批發(fā)，路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，機(jī)口長度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣可以避免出現(xiàn)建筑燒結(jié)磚尺寸偏差過大。

當(dāng)然，建筑燒結(jié)磚燒制過程中，若燒成窯內(nèi)溫差過大，也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大，因此，生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。

      燒結(jié)磚的焙燒分為預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻4個(gè)階段，其中，冷卻作為焙燒過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，過快或過慢都會(huì)給磚造成影響。而實(shí)際燒制中，該磚的冷卻速率受很多因素的影響，主要因素有下面幾點(diǎn)：

1、燒結(jié)磚的設(shè)計(jì)：主要是磚的壁厚，厚度越大，冷卻時(shí)間越長。

2、冷卻液的性質(zhì)：冷卻液的粘度及熱傳導(dǎo)系數(shù)也會(huì)影響磚的熱傳導(dǎo)效果，冷卻液粘度越低，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響，模具材料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

4、冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，冷卻效果越佳，建筑燒結(jié)磚價(jià)格，冷卻時(shí)間越短。

5、冷卻液流量：冷卻水流量越大，冷卻水以熱對(duì)流方式帶走熱量的效果也越好。

通過上述介紹我們可了解到影響燒結(jié)磚冷卻速率的因素有很多，因此，我們燒制過程中應(yīng)注意上述幾點(diǎn)因素，確保磚的冷卻速率在合適范圍內(nèi)。

      我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉，這是因?yàn)榇u經(jīng)過冬天的風(fēng)吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問題。那么，為什么會(huì)出現(xiàn)這種問題呢？下面的內(nèi)容可以為大家詳細(xì)解答這一問題。

面層掉粉的問題多出現(xiàn)在質(zhì)量較差的燒結(jié)磚上，這是因?yàn)橛行┥a(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，在用料和燒結(jié)過程中省略了好多環(huán)節(jié)，在粉料的時(shí)候省略了好幾次粉料工藝，為了節(jié)約時(shí)間，原料中的小石粒沒有處理好，而且，燒結(jié)過程停在窯爐的時(shí)間過短，導(dǎo)致燒結(jié)出來的磚吸水過后磚內(nèi)的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產(chǎn)生小白點(diǎn)，而冬天氣溫低，該磚一凍就裂，等凍融化之后表面就開始脫落了。

我們了解了燒結(jié)磚掉粉的主要原因后，日后選購時(shí)一定要認(rèn)清產(chǎn)品，提前檢測(cè)，以免買到劣質(zhì)的磚，影響建筑施工的質(zhì)量與進(jìn)程。