冷軋機(jī)是軋制設(shè)備的統(tǒng)稱,所以它的種類應(yīng)該是非常多的,這其中既包括了軋金屬板材的板材冷軋機(jī),還包括有將盤圓軋制成扁鋼的扁鋼冷軋機(jī),另外也有軋制螺紋鋼筋的兩肋冷軋機(jī),以及軋制螺旋葉片的螺旋葉片冷軋機(jī)。
不管是哪一類冷軋機(jī)它們都有一個(gè)共同之處,那就是都需要在再結(jié)晶溫度下將一定厚度的板材或線材進(jìn)行軋制。當(dāng)然具體的冷軋機(jī)會(huì)有屬于自己的特性,必須了解才能靈活運(yùn)用。
其實(shí)兩肋冷軋機(jī)是專門生產(chǎn)兩肋螺紋鋼筋的生產(chǎn)線,由立軋機(jī)、強(qiáng)力軋機(jī)和調(diào)直切斷機(jī)等設(shè)備組成,主要用途是將熱軋盤圓經(jīng)過軋制后變成兩面帶肋的螺紋鋼筋。在這過程中,不僅可以改變鋼筋的性能,鋁軋機(jī)出廠價(jià),提高強(qiáng)度和抗拉性能,還能使得軋出的鋼筋達(dá)到二級鋼標(biāo)準(zhǔn)。
若是將此材料再經(jīng)過高頻加熱的話,甚至可以達(dá)到三級鋼標(biāo)準(zhǔn),兩肋冷軋機(jī)的裝配形式為兩輥式,也就是說它通常都會(huì)配備兩根平軋輥,而且這兩根軋輥都是以主動(dòng)軋制為主。
一般情況下,只要能控制軋機(jī)軋制區(qū)長度,也就是控制軋制力大小,就能控制軋輥?zhàn)冃纬潭?,鋁軋機(jī)制造商,從而有效的控制板坯的橫向厚差。而且通過試驗(yàn)證明,當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí),軋板對于軋輥的反作用力也增大。
這樣一來,就會(huì)導(dǎo)致軋機(jī)機(jī)架的彈性變形增大;同時(shí)還會(huì)使得軋輥發(fā)生彈性變形;甚至還會(huì)引起軋輥的撓度增大。正是在這幾種因素的綜合作用下,才會(huì)增大軋板的凸度,還在輥縫是不變的,所以改變軋區(qū)不能改變兩端壓力,銅鋁軋機(jī),板差不變。
隨著軋機(jī)使用時(shí)間的延長,軋輥會(huì)受到不同程度的影響,這時(shí)候需要對其軋輥進(jìn)行磨削處理。正常來說,軋機(jī)軋輥的輥徑不同,它的撓曲程度也不同。因此,可根據(jù)輥徑的不同,確定不同的軋輥凸度,相應(yīng)的軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形。
軋機(jī)所需的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用盡可能簡短的運(yùn)動(dòng)鏈,南通鋁軋機(jī),這樣有利于降低機(jī)械的重量和制造成本,同時(shí)也有利于提高機(jī)械傳動(dòng)效率和減小積累誤差。為了使運(yùn)動(dòng)鏈盡可能的短,在沒有嚴(yán)格的速比要求的情況下,可以考慮每一個(gè)運(yùn)動(dòng)鏈各選一個(gè)原動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
其次,軋機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)可以優(yōu)先選用簡單設(shè)計(jì)的基本結(jié)構(gòu),當(dāng)然是要在滿足功能要求的條件下。若是基本機(jī)構(gòu)不能滿足或者不能很好的滿足軋機(jī)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力要求時(shí),可以適當(dāng)?shù)貙ζ溥M(jìn)行變異或組合。
另外,還要達(dá)到相應(yīng)的機(jī)械效率,這主要取決于組成機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)的效率。但要注意,機(jī)械中各運(yùn)動(dòng)鏈所傳遞的功率往往相差很大,因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著重考慮使傳遞效率更大的主運(yùn)動(dòng)鏈具有較高的機(jī)械效率,而對于傳動(dòng)效率很小的輔助運(yùn)動(dòng)鏈其機(jī)械效率的高低沒有那么大的影響力。
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