五金沖壓件目前應(yīng)用到的行業(yè)包括汽車(chē)行業(yè)的沖壓、汽車(chē)等行業(yè)零部件類(lèi)沖壓、電器件沖壓廠、家用電器部件沖壓廠,電動(dòng)汽車(chē)電池盒鋁合金,主要的加工技術(shù)有冷/熱沖壓、擠壓、壓鑄等等,定義比較廣?!_壓件顧名思義就是通過(guò)沖壓模具沖壓出來(lái)的零件,電池包殼體,其中在武i警沖個(gè)壓加工中用的比較多的是指在室溫條件下鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指i定形狀。
卷料常見(jiàn)的不良現(xiàn)象主要有以下方面:
1、鋼板表面或者內(nèi)部有異物混入;
2、異物剝落,卷料呈傷疤一樣的狀態(tài); 卷料不良
3、卷料邊角破損;
4、邊角(20~30mm)由于應(yīng)力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺;
5、刮痕(輥?zhàn)颖砻婊蛘弋愇镔|(zhì)引起);
6、輥?zhàn)踊瑒?dòng)引起;
7、邊緣不規(guī)則破損;
8、異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包(異物掉下則消失);
9、輥?zhàn)雍圹E(異物附著在輥?zhàn)由弦?;
10、超出規(guī)則以外的材質(zhì)不良;
精密五金加工的要求有什么?
首先我們了解設(shè)備產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量是通過(guò)精密加工設(shè)備或者其他的方法來(lái)改變毛坯的外觀尺寸、形狀以及性能,讓其能夠達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求。
采用“表面質(zhì)量”來(lái)憑借產(chǎn)品表面層的幾何、物理、化學(xué)或者其他工程性能狀態(tài)跟零件技術(shù)要求的復(fù)合程度。
那么如何讓精密五金加工時(shí)候,河南汽車(chē)電池盒,設(shè)備表面在整個(gè)切削過(guò)程中處于楔入、斷裂、擠壓跟摩擦的復(fù)雜受力狀態(tài)下還能進(jìn)行彈性跟塑性變形,就需要注意這幾個(gè)點(diǎn):
1、表面粗糙度:
精密五金加工設(shè)備加工過(guò)程主要是利用精密機(jī)械加工中的切削刀具通過(guò)其運(yùn)行軌跡處理操作出的波高與波長(zhǎng)比值一般會(huì)大于1:50的微觀幾何形狀,從而讓設(shè)備表面形成較小間距的峰谷所呈現(xiàn)的特征。
2、表面加工紋理:
表面微結(jié)構(gòu)的主要方向,其主要是因?yàn)楸砻嫘纬伤捎玫木軝C(jī)械加工的方法,也就是說(shuō)主運(yùn)動(dòng)跟進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的關(guān)系;
3、表面波度:
介于宏觀幾何形狀誤差跟表面粗糙度之間的中間幾何形狀誤差。其主要是因?yàn)榍邢鞯毒叩钠聘駝?dòng)所造成的,其波高跟波長(zhǎng)的比值一般在1:500至1:1000之間;
4、表面層的物理學(xué)性能:
在精密機(jī)械零件加工的過(guò)程里,在零件的表面發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)變化,引起了表面層物理學(xué)性能的改變。主要是有三個(gè)方面的內(nèi)容所決定,分別是表面層的加工硬化、表面層徑向組織的變化以及表面層的殘余應(yīng)力;
5、傷痕:
在精密五金加工過(guò)程中金屬配件表面還會(huì)出現(xiàn)毛刺、劃痕、裂縫等情況,這種就算是加工過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷。
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