（1）采用陶瓷襯墊能夠很好的實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，滿足焊縫全熔透的要求；

（2）利用陶瓷襯墊焊接工藝能夠解決蓋板對接焊縫背面焊縫清根問題；

（3）MAG 焊手工打底焊接 + 自動(dòng)化機(jī)械手填充焊接能夠大幅度提升生產(chǎn)效率和焊縫質(zhì)量可靠性，

經(jīng)統(tǒng)計(jì)焊接生產(chǎn)效率能夠提升 60-80%；

（4）通過該工藝在伸臂筒體蓋板環(huán)形對接焊縫中的應(yīng)用介紹，對工程機(jī)械行業(yè)相類似結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造具有借鑒意義。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及原理

埋弧自動(dòng)單面焊焊接技術(shù)在大型船舶建造中應(yīng)用比例高、耗材消耗量大，傳統(tǒng)焊接工藝中因?yàn)闆]有合適的固定不動(dòng)工具，通常應(yīng)用粘貼式式陶瓷焊接襯墊，底端設(shè)有固定不動(dòng)粘膠條。進(jìn)行焊接工作前，將焊接襯墊在金屬產(chǎn)品工件待焊接坡口反面放置好，焊接襯片批發(fā)，使金屬條貼合在金屬產(chǎn)品工件的待焊接坡口處，使用固定不動(dòng)粘膠條將其粘貼固定不動(dòng)就可以了。為確保焊接時(shí)陶瓷襯墊體能牢固的粘結(jié)在金屬產(chǎn)品工件上，固定不同粘膠條的基層為薄金屬層(如鋁箔或薄鐵皮)；為防止粘膠層被破壞失效，涂敷在基層上的粘膠層上表面覆蓋有防護(hù)層。

通常，不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊只適用于鋁合金平直焊縫的單面焊雙面成形。由于5083鋁合金硬度較低、易變形，使得這兩個(gè)鋁合金分段在裝配過程中難免產(chǎn)生錯(cuò)邊，焊縫直線度難以保證；而且，這兩個(gè)分段有些鋁合金結(jié)構(gòu)在使用不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊時(shí)由于位置受限難以粘貼。因此，我們提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。

相對于不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊來講，陶瓷襯墊更易粘貼，拆卸方便，柔性更好，視粘貼長度需要長短可調(diào)，焊接襯片，可一定程度上消除焊縫錯(cuò)變量和焊縫直線度對焊縫反面成型的影響，且焊接效率更高，陶質(zhì)焊接襯片，焊接成本降低。試驗(yàn)研究表明，當(dāng)采用合適的陶瓷襯墊并加上合理的焊接工藝可以做到單面焊雙面成形，同時(shí)可獲得質(zhì)量較好的鋁合金焊縫。