微弧氧化技術(shù)受哪些因素影響
1、時間對微弧氧化的影響微弧氧化時間一般控制在10~60min。氧化時間越長,鋁合金微弧氧化價格,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、陰極材料陰極材料可選用不銹鋼,碳鋼,鎳等,鋁合金微弧氧化,可將上述材料懸掛使用或做成陰極槽體。
3、后處理對微弧氧化的影響微弧氧化過后,鋁合金微弧氧化技術(shù)優(yōu)勢,工件可不經(jīng)過任何處理直接使用,也可進(jìn)行封閉,電泳,拋光等后續(xù)處理。
微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
微弧氧化技術(shù)的優(yōu)勢
采用微弧氧化技術(shù)對鋁鎂鈦等輕金屬及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理,微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強(qiáng),鋁合金微弧氧化表面,絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng),并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化電解液電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高,因而對環(huán)境污染小,區(qū)別于傳統(tǒng)的電鍍非常環(huán)保,也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化工藝
微弧氧化技術(shù)特點
(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000hv,高可達(dá)3000hv,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;
(2)良好的耐磨損性能;
(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應(yīng)用中的缺點,因此該技術(shù)有廣闊的應(yīng)用前景;
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