應用范圍:適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動拋光整平出亮。
電解拋光的定義:電解拋光是用電化學的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時的機械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復雜(首鈽品、篩網及其他工件)及其他傳統(tǒng)手工拋光無法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高,所以凸出的部位會先溶解,而凹進的部位因得到的粘膜較多,得電低,所以呈鈍化狀態(tài),不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進入出光的過程。
具體介紹不銹鋼電解拋光的工序。
不銹鋼電解拋光工序如下:除油→水洗→酸洗→水洗→化學拋光→水洗→電解拋光→水洗→鈍化處理→水洗→烘干→檢驗。
為了避免不銹鋼出現被腐蝕、或影響裝飾效果,東莞不銹鋼電解拋光加工,不銹鋼必須進行表面拋光處理。
目前大多不銹鋼電解拋光液都采用磷酸和鉻酐,不銹鋼在拋光和清洗過程中有不少鉻(Ⅵ)及磷酸根在廢水中排出,造成環(huán)境污染,通過試驗,推薦下列配方及拋光工藝。
環(huán)保型電拋光液配方:1.不用鉻酐,2.只用少量磷酸,此工藝減少了污水排放。3.完全不用磷酸和鉻酐,解決了廢水排放的環(huán)境問題。新型綠色環(huán)保電解化學拋光液,拋光工藝和方法和原來基本一樣,不銹鋼拋光效果幾乎一樣,同時減少了污水排放。
不銹鋼電解拋光與電化學拋光有什么不同電解拋光的特點:
電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優(yōu)點:
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設備不粘壁、不掛料、易清洗,工件表面約減少1絲左右,達到GMP和FDA規(guī)范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光,例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。
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