陽極氧化工藝及應(yīng)用
陽極氧化常用于鋁和鋁合金以提高其耐腐蝕性和增加了金屬的美觀性。1、耐腐蝕性:氧化膜可以保護(hù)金屬不受環(huán)境因素如氧氣、水和其他化學(xué)物質(zhì)的侵害。
2、硬度:氧化膜比鋁本身要硬,鋁外殼陽極氧化,從而提高了金屬的耐磨性。
3、附著性:氧化膜為油漆和粘合劑提供了良好的附著面,鋁合金壓鑄件陽極氧化,使得進(jìn)一步的涂裝和粘合更加容易。
4、絕緣性:氧化膜是一種良好的電絕緣體,陽極氧化,可以用于隔離電氣部件?!?陽極氧化工藝廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,包括航空航天、建筑、電子、汽車和消費品行業(yè)。
陽極氧化鋁陽極氧化的預(yù)處理
鋁的表面處理是一系列機械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機械法和化學(xué)(或電化學(xué))法兩大類。機械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機涂裝等?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化,適合做有機聚合物涂裝的底層。
陽極氧化鋁合金陽極氧化工藝影響因素
鋁合金陽極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此,在 實際生產(chǎn)應(yīng)用中,型材陽極氧化,需嚴(yán)格地控制工藝因素,如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時間、電源電壓等。
鋁合金陽極氧化工藝過程會產(chǎn)生大量的熱量,氧化液會吸收這些熱量,從而導(dǎo)致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會使得氧化膜的孔徑較大、致密性差,與基體結(jié)合不緊密,十分容易脫落,影響鋁合金陽極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用機械攪拌或利用溫度冷卻裝置對氧化液進(jìn)行降溫,以解決氧化液溫度過高問題,從而確保制備出緊密性好的氧化膜。
陽極氧化
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