角鋼法蘭生產(chǎn)線工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米原因 角鐵法蘭生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中或多或少會存在一些諸如機(jī)床丟失、加工中尺寸不穩(wěn)定現(xiàn)象,如:生產(chǎn)的工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米,或者在某一軸向有很大變化,令操作人員有很大困惑,而造成這一現(xiàn)象的原因有以下幾點(diǎn)。
①快速定位速度過快,角鋼法蘭生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,驅(qū)動和電機(jī)未反應(yīng)及時(shí):解決方案:適當(dāng)調(diào)整GO的速度,切削加速度和時(shí)間使驅(qū)動器與電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作。
②角鐵法蘭生產(chǎn)線保養(yǎng)未及時(shí)長期磨損后拖板絲桿和軸承過緊卡死:解決方案:確保三級保養(yǎng)制度如實(shí)進(jìn)行,出現(xiàn)上述現(xiàn)象則必須重新調(diào)整修復(fù)絲桿、軸承。
角鋼法蘭生產(chǎn)線施焊操作:1,焊接參數(shù):焊接電流25~30A,保護(hù)氣流量4~7L/min。2,起弧一定要在法蘭管上進(jìn)行,角鋼法蘭生產(chǎn)線供應(yīng)商,電弧要指厚管上,利用電弧外焰加熱波紋管,并用焊絲擋住波紋管邊沿,崇文區(qū)角鋼法蘭生產(chǎn)線,四槍角鐵法蘭生產(chǎn)線,用熔化的不銹鋼焊絲來熔化波紋管。3,焊接時(shí)運(yùn)條一定要在厚管上進(jìn)行,采用短焊縫焊接或點(diǎn)焊進(jìn)行焊接。4,焊接時(shí)要時(shí)刻觀測波紋管熔化情況,一般一次熔化1~3個熔池,不宜連續(xù)焊接,特別在間隙較大時(shí)非常容易燒穿。
角鋼法蘭生產(chǎn)線刀架換刀后太松,角鋼法蘭生產(chǎn)線價(jià)格,鎖不緊;解決方案:檢查刀架內(nèi)部渦輪蝸桿是否有磨損,間隙大小,換刀后安裝是否過松,還有就是刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿足要求。
角鋼法蘭生產(chǎn)線程序編輯錯誤,頭、尾沒有呼應(yīng)或者沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束;解決方案:按照工件圖紙要求修改程序,選擇合理的加工工藝按照說明書指令要求編寫程序。
角鋼法蘭生產(chǎn)線的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤; 解決方案:如發(fā)現(xiàn)工件尺寸偏差太大,則檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置,特別是電子齒輪和步距角參數(shù)是否被破壞,以上現(xiàn)象可通過打百分表來測量。
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