滾塑塑料儲罐的發(fā)展趨勢
(1)加大對相關(guān)工藝、設(shè)備及模具的研究,形成自己的技術(shù)。
(2)加強(qiáng)國內(nèi)滾塑料的開發(fā),并建立原料研發(fā)中心,大型綠植花盆滾塑模具,改變目前塑料原料主要依靠進(jìn)口的情況。
目前,國外滾塑工業(yè)發(fā)展很快,而國內(nèi)由于各種因素,滾塑加工業(yè)發(fā)展速度低于其他塑料成型加工行業(yè)。近來,隨著人們對滾塑優(yōu)點(diǎn)的日益了解,滾塑工業(yè)在國內(nèi)呈加速發(fā)展的趨勢。
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滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
在滾塑加工過程中不容易加工出壁厚突變的制品,制品的平均壁厚取決于投料量的多少,其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。
從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來說,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,花盆滾塑模具,但如果制品外凸部位角度過小,易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來相應(yīng)的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過渡。
能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有:
旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
加熱過程——影響產(chǎn)品的塑化,進(jìn)而密度也因而影響收縮。
冷卻過程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響
脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。
二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。
滾塑是一單面加工過程,模具進(jìn)控制產(chǎn)品的外表面,而產(chǎn)品內(nèi)部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時(shí)間和材料流動性等變量的影響。
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