【滾珠絲杠檢測技術(shù)】

  要實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠副.還必須從檢側(cè)技術(shù)上依靠科技求。檢測手段及完善的試驗(yàn)設(shè)備是保證產(chǎn)品質(zhì)量和研究產(chǎn)品性能前提.

  長期以來，我國過于追求對檢側(cè)滾珠絲杠副螺距精度的研究，而在滾珠絲杠副的性能研究上相對滯后，甚至在一些性能的項(xiàng)目如滾珠絲杠副噪聲、溫升、加速度、動(dòng)態(tài)剛度等試驗(yàn)上還是一片空白，致使產(chǎn)品在性能上與水平存在較大的差距.這也是制約我國數(shù)控機(jī)床向更次發(fā)展的主要原因之一。因此，面對新的市場要求，加緊對滾珠絲杠副的新產(chǎn)品開展性能試驗(yàn)研究就顯得尤為重要。

除此之外，原材料的選擇是直接影響滾珠絲杠副的高剛性、高負(fù)載等性能的重要因素。對材料進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)，并通過試驗(yàn)成果來指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì).選擇原材料，以改善滾珠絲杠副的內(nèi)在性能是至關(guān)重要的。

到底怎樣才能購買到適合的滾珠絲杠，滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件，供應(yīng)梯形絲杠標(biāo)準(zhǔn)，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具、可逆性和率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

滾珠絲杠是選擇外國進(jìn)口的？還是選擇國內(nèi)的。很多工廠都在問這個(gè)問題。其實(shí)無論是國內(nèi)的，還是國外的，產(chǎn)品質(zhì)量這個(gè)問題還真是難說。不過近幾年滾珠絲杠在國內(nèi)的生產(chǎn)線也已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)高水平，像華東的有山東博特，南京藝工，華中的有漢江絲杠廠。如果想要選擇國外的，供應(yīng)梯形絲杠定制，建議選擇德國的，此外中國臺灣的滾珠絲杠品質(zhì)也很有保證。

大家在選擇滾珠絲杠時(shí)也是有技巧的，掌握這個(gè)參數(shù)，就能選購到滿意的雇主絲杠。滾珠絲杠按GB分類有P類和T類，即傳動(dòng)類和定位類，精度等級有1、2、3、4.....幾種，國外產(chǎn)品一般不分傳動(dòng)還是定位，一律以C0~C10或具體數(shù)值表示，一般來說，通用機(jī)械或普通數(shù)控機(jī)械選C7（任意300行程內(nèi)定位誤差±0.05）或以下，數(shù)控機(jī)械選C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光學(xué)或檢測機(jī)械選C3以上，一般來說精度盡量選C7；滾珠絲杠的螺母形式也是選購需要注意的地方。一般型號中的前幾個(gè)字母即表示螺母形式。按法蘭形式分大約有圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭幾種。按螺母長度分有單螺母和雙螺母。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設(shè)計(jì)者在選用時(shí)應(yīng)盡量選擇常規(guī)形式，以避免維護(hù)時(shí)備件的貨期問題，盡量選內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母，因?yàn)槠溥m應(yīng)頻繁動(dòng)作的機(jī)器。

漸開線花鍵軸壓力角參數(shù)

1、徑節(jié)制齒輪：

在一些國家里，不同模數(shù)使用徑節(jié)作為齒輪的基本參數(shù)，供應(yīng)梯形絲杠廠家，用英寸為計(jì)量單位，徑節(jié)以P表示，指分度圓上每英寸占有的齒數(shù)。

徑節(jié)P=Z/d     (d的單位是英寸)

模數(shù)m=d/Z     (d的單位是mm)

因此，重慶供應(yīng)梯形絲杠，模數(shù)m與徑節(jié)P的關(guān)系是互為倒數(shù)，只是單位制不同。

m=1/P*25.4

P=1/m*25.4

模數(shù)與徑節(jié)的乘積恒等于25.4。

2、雙模數(shù)制：

雙模數(shù)制是獲得短齒齒形的另一種方式，可提高抗彎強(qiáng)度，但穩(wěn)定性較差，常用于汽車拖拉機(jī)行業(yè)。

雙模數(shù)制規(guī)定用兩個(gè)大小不等的模數(shù)來計(jì)算一個(gè)齒輪的各部尺寸，標(biāo)記為分?jǐn)?shù)形式m1/m2，其中較大的模數(shù)m1用來計(jì)算分度圓直徑，較小的m2用來計(jì)算輪齒的尺寸。

各尺寸的計(jì)算公式如下：

分度圓直徑：d=m1*Z

齒頂gao:     ha=ha*m2

齒根gao：    hf=(ha1+c1)*m2

齒頂圓直徑: da=d+2*ha=m1*Z+2*ha*m2

齒根圓直徑: df=d-2*hf=m1*Z-2*(ha1+c1)*m2

此外，分度圓齒厚S、齒距P、基圓直徑db和中心距a是按照m1計(jì)算。

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