五、易損件 刮板撈渣機上易損零部件詳見下表,表中的數(shù)量為一臺設(shè)備所需。名 稱代號數(shù)量安裝部位鏈條∮30×120184.4m上下機倉接鏈環(huán)∮30×12041連接環(huán)鏈刮板***12T.876環(huán)鏈驅(qū)動鏈輪***12T.2.1-12驅(qū)動軸組裝內(nèi)導輪***12T.19.24內(nèi)導輪組裝前導輪***12T.5-22前導輪組裝后導輪***12T.18-22后導輪組裝張緊鏈輪***12T.15-32張緊輪組裝O型密封圈GB/T3452.1-1992-115×5.34內(nèi)導輪組裝軸承NJ222 GB/T 283-19944張緊輪組裝軸承NJ219E GB/T 283-19948內(nèi)導輪組裝軸承22226K+H3126 GB/T288-19944前(后)導輪組裝軸承23236CCK/W33-GB/T288-1994
+H2336-GB/T7919.2-19992驅(qū)動軸組裝六、安裝和維護工具清單序號名 稱規(guī)格型號使用場合備 注1刮板裝銷鉗GJ/***1.2-1拆裝刮板隨機提供
2.4 液壓驅(qū)動系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達的安裝
液壓馬達安裝前請仔細閱讀《液壓馬達安裝維護手冊》,安裝過程中應(yīng)嚴格按照《液壓馬達安裝維護手冊》的要求進行。
安裝前除對液壓馬達進行檢查與清洗外,干式撈渣機,需對拖動軸軸端進行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達到被驅(qū)動軸上之前先將扭力臂安裝到馬達上。扭力臂的安裝應(yīng)按右圖所示的位置進行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機一側(cè)的馬達)。
裝好扭力臂的馬達現(xiàn)在就可以裝到被驅(qū)動軸上了,被驅(qū)動軸與馬達的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進行的。具體安裝要求詳見《液壓馬達安裝維護手冊》。
當扭力臂無法插入支座時,可松開固定扭力臂支座的螺母,對支座加以調(diào)整。待馬達安裝到位后,應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動力站的固定及管路的連接
先將動力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉平臺上,然后按《液壓動力站使用說明書》(英文)連接動力站與馬達間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現(xiàn)場在平臺上割孔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動力站使用說明書》(英文)中的要求向油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油。
驅(qū)動系統(tǒng)液壓管路的安裝請參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時所注意的條款。
2.5 電氣、檢測儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測元件安裝請按右圖所示進行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見《刮板撈渣機電控柜安裝使用說明書》。
2.1.6 機殼首段的定位與連接
按總體和按上圖要求將機殼首段與斜升段連接,同時將組對好的支架A按預(yù)埋導軌定位后,調(diào)整殼體至正確角度與位置后支架和殼體焊接。
機殼對裝完成后,應(yīng)按施工圖的焊接要求,對焊縫進行檢查和補焊至工地施工圖樣要求,確保整體的承載能力。
以上工作完成后,應(yīng)對所有的機殼接口焊縫做煤油滲透或加水試驗,確保殼體充滿水后不滲漏。
滲透試驗完成后,殼體的上下倉底部對接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠泥填平,如右圖所示。鑄石粉膠泥的制作方法如下:
按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻,加入26%的水玻璃(模數(shù)2.8~3.2,比重1.38t/m3)攪拌制成膠泥。填平襯層缺口的膠泥凝固后,用濃度20%的鹽酸(HCl)刷洗膠泥表面三遍。注意制成的膠泥應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完。
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