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無錫騰達(dá)海川新材料有限公司
主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法，更具體地說，涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
背承技術(shù)
金屬鎳薄板(即鎳帶)作為原材料廣泛運用電子產(chǎn)品制造行業(yè)，如在手 機電池、電子線路板、燈泡等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，高質(zhì)量純鎳錠，需大量運用鎳帶。鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)，連云港純鎳錠，是影響以其為原料的電子產(chǎn)品質(zhì)量的 關(guān)鍵因素。隨著電子產(chǎn)品的小型化和化的發(fā)展趨勢，對鎳帶的厚度、純度和延展性等物理參數(shù)提出了越來越高的要求，要求更薄的厚度、更高的 純度和更好的延展性、導(dǎo)電性、更低的電阻值。
作為原材料的電解鎳板因含氫、硫成份高，脆性大、韌性小，不能軋制。 目前，金屬鎳帶是采用傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)的，生產(chǎn)金屬鎳帶的傳統(tǒng)方法是：先將電解鎳板經(jīng)分切、真空熔煉澆鑄成鎳錠，經(jīng)過刨面 后加熱、進(jìn)行熱軋，對熱軋后的半成品進(jìn)行酸洗，然后在進(jìn)行多次冷軋、壓延、退火和酸洗，高純度純鎳錠，達(dá)到規(guī)定厚度后，進(jìn)行分條，然后對成品進(jìn)行退火，后 進(jìn)行包裝完成。
耐蝕鎳合金——選擇與應(yīng)用指南
冶金技術(shù)與制造技術(shù)的不斷進(jìn)步推動了鎳合金的發(fā)展，促進(jìn)了它們在化學(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用。
鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。
鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇。
鎳帶公差規(guī)格書
物理特性：
密度在700F時:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量，E，PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6% IACS
電阻率在200C時::7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù) 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點 1.4530C;2.6470F 沸點2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里溫度3530C; 6650F 初導(dǎo)磁率130
導(dǎo)磁率124 飽和感應(yīng)(B) 6050
剩余磁感應(yīng)(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
溫馨提示：以上是關(guān)于騰達(dá)海川新材料(圖)-高純度純鎳錠-連云港純鎳錠的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無錫騰達(dá)海川新材料有限公司為您提供，如果您對無錫騰達(dá)海川新材料有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與軋鋼設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第5年
