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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營(yíng)：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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陶瓷襯墊在H型鋼柱柱底板焊接中的運(yùn)用
在建筑鋼結(jié)構(gòu)加工過程中，H型鋼柱與柱底板連接焊縫通常為熔透角焊縫，使用背面清根時(shí)存在以下兩個(gè)問題：
（1）采用炭弧氣刨清根工藝時(shí)，一般在內(nèi)側(cè)預(yù)制坡口，焊接襯片批發(fā)，外側(cè)清根后焊接，不得提前加裝筋板。但是，清根
和焊接時(shí)由于熱輸入較大，沒有筋板抵抗變形，導(dǎo)致柱底板焊接完成后花費(fèi)大量人力物力進(jìn)行調(diào)校。
（2）清根用的炭棒價(jià)格比陶瓷襯墊昂貴，成本較高，在炭弧氣刨時(shí)噪聲污染、光污染和粉塵污染都比較嚴(yán)重，
對(duì)職業(yè)健康有較大威脅。通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可以提前安裝所有通過引入直角陶瓷襯墊的使用，可
以提前安裝所有筋板，加強(qiáng)構(gòu)件的整體性，減小焊接變形，同時(shí)，降低了成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。
陶瓷襯墊的使用對(duì)構(gòu)件組裝有個(gè)共同的要求，即拼裝縫隙為6～8mm，且縫隙寬度均勻，組裝精度要求較高，這對(duì)鉚工的技
術(shù)要求也高。由于留設(shè)縫隙大，焊接變形也大，陶質(zhì)焊接襯片，因此，對(duì)于組裝難度大、剛度較小的結(jié)構(gòu)或零部件，不宜使用陶瓷襯墊工藝。
通過焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板等實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，焊縫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率等參數(shù)均符合標(biāo)準(zhǔn)，即采用陶瓷襯墊技
術(shù)焊縫的化學(xué)成分和焊接接頭的力學(xué)性能能夠滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。采用陶瓷襯墊技術(shù)，免除了背面清根工序，焊接襯片，避免了因
炭弧氣刨而產(chǎn)生的粉塵和噪聲污染，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本，提高了施工效率和焊縫質(zhì)量。
焊前預(yù)熱
預(yù)熱主要是減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，船用焊接襯片，降低焊接應(yīng)力和焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時(shí)使用氧火焰加熱，而焊接時(shí)必須采用電加熱器加熱，注重預(yù)熱效果，盡量采用陶質(zhì)或防火巖棉的加熱片。
預(yù)熱溫度應(yīng)在100~200℃的區(qū)間，預(yù)熱在坡口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)，加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行，速度60~100℃/h，即鑄鋼件預(yù)熱時(shí)間不得小于1 小時(shí)。測(cè)量溫度應(yīng)距焊縫中心75mm處，有條件的情況下盡量測(cè)量預(yù)熱的背面，電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng)，注意使用過程中的安全，預(yù)防觸電和。
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第2年
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