單面焊雙面成型底層焊接操作要點:
① 焊接燃弧點位置。
每次焊接都在距底部1~2mm處進(jìn)行燃弧焊接。
② 采用鋸點形橫向擺向,在兩邊坡口處稍作停留。
③ 擊穿根部小孔,小孔擊空在0.5~1mm(如圖四)擊穿小孔是確保焊透成型的重要方法之一,
其根部小孔擊穿大小,即可控制成型焊縫,背面高底尺寸。
此工藝可確保底層焊接時,全工件厚度焊透,其余各層焊接均按常規(guī)的焊接工藝,焊后整個外表焊
縫和內(nèi)部焊縫均不保證焊接質(zhì)量,焊縫與母材等強度,等塑性的技術(shù)要求。
抗銹能力強,陶瓷襯板,焊縫含氫量低
使用吉聯(lián)陶瓷焊接襯墊,可焊接低碳鋼,又可焊接高強底低合金鋼,可省去焊條烘干及低氫焊條的高要求的操作技術(shù)(如使用混合氣體保護(hù)焊接效果更好。)
采用焊接單面焊雙面成型有加熱強制背面成型和不加任何襯墊的背面自由成型二種,加襯墊的有紫銅襯墊和陶瓷襯墊,該方法必須在背面頂緊銅墊或背面敷貼陶瓷墊塊,此方法成本高,且需增加一定的輔助設(shè)施,而且必須焊縫間隙加大,增加施焊工作量和材料消耗成本增大。
陶瓷襯墊選擇及裝配
陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料,陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類,本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊,由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來回伸縮運動,為保證內(nèi)表面平整度,選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽,球磨機陶瓷襯板,在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線,用于粘貼時與焊縫找正對中,
襯墊在保護(hù)和使用前都要保證干燥,在比較干燥的房內(nèi)進(jìn)行存儲,使用時應(yīng)隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié),室外露天隔夜襯墊應(yīng)作報廢處理。襯墊在貼敷時,陶瓷耐磨襯板,要保證襯墊與板材的緊密度,三合一耐磨陶瓷襯板,不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此,在貼敷襯墊時,接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行清理和干燥處理,更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分,否則,應(yīng)磨平后方能貼敷襯墊 ,
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