.電機(jī)故障的檢查、分析及處理。化工攪拌器電機(jī)故障表現(xiàn):在分解電機(jī)前,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以找出題目。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音,電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度,燙手。
化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域,軸承滾子通過期,潛水?dāng)嚢杵?,有顯著的卡滯現(xiàn)象,并發(fā)生聲響。這便可能是內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因,那么通過更換軸承就可以解決此題目。
如何看待化工攪拌器的能耗問題
脫硫攪拌裝置是由多個(gè)參數(shù)決定的,用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)脫硫攪拌裝置是不可能的。 脫硫攪拌裝置的攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力,電動(dòng)攪拌器,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。一定要指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點(diǎn)剪切速率的大小并不是一致的。脫硫攪拌裝置通過對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個(gè)攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實(shí)驗(yàn)研究表明,就槳葉區(qū)而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直徑一定時(shí),較大剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。脫硫攪拌裝置但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時(shí),較大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。
攪拌器表面被磨損的可能原因有微震、滑動(dòng)、沖擊、擦傷、生銹等,這就需要用戶在使用時(shí)注意,避免碰撞,并保持表面的干凈,發(fā)現(xiàn)生銹時(shí)要及時(shí)處理。
攪拌器及自動(dòng)供料機(jī)使用完成后需要仔細(xì)的清理,必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長壽命,現(xiàn)有的攪拌器多為一體式結(jié)構(gòu),攪拌槳葉部分不易清理干凈,大多體積大,較為笨重,遼寧攪拌器,不方便移動(dòng)。
目的在于提供一種簡(jiǎn)易提升攪拌器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
脫硫攪拌器用于吸收塔漿池、石灰石漿液箱、濾液箱、事故漿液箱,脫硫攪拌器及其它所有儲(chǔ)存漿液的箱、罐、池和容器應(yīng)配有攪拌設(shè)備,以防止?jié){液沉降結(jié)塊。
攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝根據(jù)相關(guān)規(guī)則中的版本進(jìn)行。
所有攪拌器能連續(xù)運(yùn)行。
如果工藝設(shè)計(jì)考慮需要,攪拌器應(yīng)配備緊急備用電源。
攪拌器整個(gè)裝置(包括電機(jī)和傳動(dòng)裝置)均應(yīng)按照電機(jī)短路電流轉(zhuǎn)矩條件設(shè)計(jì)。攪拌器的零部件應(yīng)設(shè)計(jì)有足夠強(qiáng)度。彎曲臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的20%;扭力臨界轉(zhuǎn)速至少應(yīng)超過操作轉(zhuǎn)速的10%;軸的設(shè)計(jì)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度以傳遞驅(qū)動(dòng)漿葉所需的力矩,軸的設(shè)計(jì)還應(yīng)具有足夠的剛度和直線度。攪拌器組裝完成后,應(yīng)保證軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不超過保證值
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