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武漢高力熱噴涂工程有限責任公司
主營：閥門堆焊機,截齒堆焊機,中部槽堆焊機,等離子堆焊機,軋輥堆焊
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設定焊接參數(shù)
耐磨帶的焊接參數(shù)主要涉及焊接電流電壓、焊機擺頻、敷焊速度、距離、角度等多種參數(shù)。焊接參數(shù)根據(jù)焊接設備、耐磨帶焊接材料的不同會有細微的差異。
敷焊工藝參數(shù):焊接電流300~350A、送絲速度6~8m/min、焊機擺頻40~50r/min、敷焊速度120~130mm/min、敷焊距離8~12mm、敷焊角90°和保護氣流量12~16L/min。按以上焊接參數(shù)敷焊，質(zhì)量應達到以下技術(shù)要求:
(1)焊接過程穩(wěn)定，送絲平穩(wěn);
(2)耐磨帶尺寸符合標準要求，寬度30~35mm，高度2mm;
(3)耐磨帶表面魚鱗狀花紋均勻、致密、平整、光滑;
(4)耐磨帶表面無過多殘渣、飛濺，無咬邊現(xiàn)象，邊緣齊整;
(5)耐磨帶與基體熔合較好，無較大裂紋和針1孔。
涂層開裂是導致石油鉆采設備防腐蝕涂層失效原因之一
涂層開裂是潮濕、較大晝夜溫差或海洋環(huán)境下涂層失效的主要形式，表現(xiàn)為涂層外觀發(fā)生不連續(xù)的變化，石油鉆頭機器人，根據(jù)裂紋的長度、延展性及密集程度，可以分為細裂、小裂、深裂和龜裂。細裂和小裂主要表現(xiàn)為涂層表面出現(xiàn)細微的淺裂紋，但通常未穿透整個涂層，小裂相較于細裂，裂紋相對更深更寬一點。深裂表現(xiàn)為涂層出現(xiàn)深度裂紋，甚至貫穿整個涂層。晝夜溫度的變化導致涂層張力的交替性變化，是導致涂層的開裂原因之一，涂層的老化也會導致涂層變薄、脆化，乃至開裂。風沙沖擊會誘發(fā)和導致開裂的發(fā)生，這是由于風沙沖擊易導致涂層表面細裂和小裂，再加上溫度交替變化，反復改變涂層與基體的膨脹系數(shù)，在反復的“熱脹冷縮”過程中，使涂層細裂和小裂不斷擴展至穿透涂層。
焊前準備
嚴格地進行焊前準備工作，可以更好地確保耐磨帶焊接工作正常進行，獲得很好的焊接效果。具體地，焊前準備工作分為下列3點：
(1)檢查鉆桿接頭表面，保證表面干凈，沒有任何雜質(zhì)，如飛塵、污物、油脂和油漆等。
(2)對于鉆桿接頭，使用角磨機上的砂輪或金屬刷**接頭上的雜物。
(3)檢查并確保CO2保護氣體的純度>99.8%，不應低于<99.5%。
高力熱噴涂(多圖)-貴州石油鉆頭機器人由武漢高力熱噴涂工程有限責任公司提供。武漢高力熱噴涂工程有限責任公司為客戶提供“閥門堆焊機,截齒堆焊機,中部槽堆焊機,等離子堆焊機,軋輥堆焊”等業(yè)務，公司擁有“高力熱噴涂”等品牌，專注于電焊設備與器材等行業(yè)。，在武漢市黃陂區(qū)三里鎮(zhèn)銀湖大道熱噴涂工業(yè)園的名聲不錯。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：高總。
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第5年
