一、高速離心噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述：

高速離心噴霧干燥機(jī)是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心噴霧干燥機(jī)--工作原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心，使料液噴成的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

離心噴霧干燥機(jī)在日常操作中需要注意以下事項:

先打開離心風(fēng)機(jī)，再打開電加熱，檢查是否有漏風(fēng)。如果正常，可以對桶進(jìn)行預(yù)熱。由于熱風(fēng)預(yù)熱決定了干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響干燥物料質(zhì)量的情況下，應(yīng)盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度;

干燥成品的溫度和濕度取決于排氣溫度。在運行過程中，確保排氣溫度恒定是極重要的，這取決于進(jìn)料量的大小。進(jìn)料量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，噴霧干燥機(jī)，出料溫度不變。如果料液的固含量和流量發(fā)生變化，出口溫度也會發(fā)生變化;

如果產(chǎn)品溫度過低，可減少進(jìn)料量，提高出料溫度。如果產(chǎn)品的溫度太高，則相反。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料，可通過增加物料量來降低排氣溫度，但產(chǎn)品的濕度會相應(yīng)增加;

干燥后的成品收集在塔下部和旋風(fēng)分離器下部的傳粉器中。授粉昆蟲在被填充之前應(yīng)該被替換。更換傳粉器時，須先關(guān)閉上面的蝶閥;

如果干燥后的成品具有吸濕性，則旋風(fēng)分離器的部件、其管道、傳粉器等應(yīng)用保溫材料包裹，氮磷鉀復(fù)合肥料噴霧干燥機(jī)，以避免干燥后的成品吸濕和吸濕。

江蘇博鴻生產(chǎn)制造的噴霧干燥機(jī)組成系統(tǒng)的比照:

1. 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。

在噴霧干燥過程中，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是干燥、搜集和排汽的首要動力和載體。其長處是:熱空氣在體系內(nèi)操控，無泄漏，ANC催化劑噴霧干燥機(jī)，不影響試驗環(huán)境，使試驗人員在一個潔凈的試驗環(huán)境中作業(yè)。

其他品牌和國產(chǎn)品牌進(jìn)口產(chǎn)品均選用正壓進(jìn)風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)體系。因為體系內(nèi)部發(fā)生正壓，噴霧干燥體系的每一個銜接都隱含著泄漏熱空氣的壓力。試驗證明，負(fù)壓吸力式熱風(fēng)循環(huán)體系與旋風(fēng)搜集體系配合良好，結(jié)構(gòu)合理。噴霧干燥器的采樣率比正壓吹風(fēng)機(jī)高10%以上，特別是在痕量樣品的試驗中。愈加明顯。袋式除塵器：布袋式除塵是目前常用的除塵辦法之一，除塵率可達(dá)99%或更多，它是0.1μm以上粒度的粉塵除塵的不錯辦法。袋式除塵器有了同類產(chǎn)品的長處，使得除塵功率及運行穩(wěn)定性大大增加，濾袋的使用壽命延伸，另外操作人員的勞動強(qiáng)度也有所下降，因此成為企業(yè)環(huán)保的不錯挑選。

旋風(fēng)式除塵：旋風(fēng)分離器具有除塵作用好，設(shè)備投資少，成本低，能耗小，可到達(dá)大部分地區(qū)的環(huán)保要求的長處。適用于粒度在5-10μm以上的粉塵搜集，收塵功率70%以上，也可作為預(yù)除塵與其他除塵設(shè)備聯(lián)用。

2. 旋風(fēng)搜集體系

旋風(fēng)除塵器是一種十分經(jīng)典的粉末除塵器，廣泛應(yīng)用于噴霧干燥體系中。它的結(jié)構(gòu)和形狀直接影響粉料的搜集率低，在噴霧干燥機(jī)中起著重要的作用。對于噴霧干燥器體系，旋風(fēng)搜集器的性能往往是經(jīng)過調(diào)查和實踐運行的結(jié)果來考慮的，所以購買噴霧干燥器可靠的辦法是自己測試，只要經(jīng)過比較才干確認(rèn)。

3.液體資料霧化體系

在噴霧干燥體系中，霧化噴嘴是一個至關(guān)重要的部件，一般有0.7mm、1.0mm、1.4mm和2.0mm四個孔的噴嘴。依據(jù)不同的資料和溶液，墻磚材料噴霧干燥機(jī)，噴嘴的挑選應(yīng)咨詢產(chǎn)品或試驗后挑選。噴霧干燥試驗過程須到達(dá)一套完整的工藝辦法，才干使某一物料順利干燥。每一個試驗參數(shù)都是整個工藝辦法中不可分割的一部分，包含噴嘴的挑選。

1、中藥提取液的干燥

中藥提取液的干燥工藝中目前應(yīng)用較多的是壓力噴霧干燥機(jī)，可以直接液體進(jìn)料，以液體的形式被熱空氣流干燥，熱空氣流與物料接觸充分，干燥快。

2、制粒

較早的制粒方法是將中藥提取液進(jìn)行干燥后，再沿用濕法或干法造粒，后者即為常用的即干壓制粒法，而目前的制粒方法是直接流化床噴霧制粒，可以將中藥提取液至固體顆粒成型一步完成。

在制粒方面，如果能夠不用引入顆粒母核而直接進(jìn)行干燥制粒，則可以解決中藥提取液的濃縮、干燥、粉碎、制粒一步化工藝的難題。

3、制微囊

制備微囊的方法有溶劑法、機(jī)械法、化學(xué)法和噴霧干燥法。壓力噴霧干燥機(jī)制備微囊的基本原理是將芯材均勻分散于壁材溶液后，在熱氣流中噴霧霧化，溶解壁材的溶劑揮發(fā)而得到微囊產(chǎn)品。

4、包衣

噴霧包衣屬于薄膜包衣工藝的范疇，是指將固體顆粒在流化床中翻滾，包衣材料通過噴嘴霧化成小液滴狀進(jìn)入流化床，在懸浮的芯材顆粒表面形成薄膜。噴霧包衣工藝是壓力噴霧干燥機(jī)的重要應(yīng)用之一。