對(duì)于低粘度介質(zhì),用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周?chē)牧黧w循環(huán),并至遠(yuǎn)處化工攪拌裝置是在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,雙螺帶攪拌器,再通過(guò)計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚乙烯(PE),通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳,特殊產(chǎn)品(product)甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的槳葉。
攪拌槳葉的分類(lèi),也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分,可將槳葉分成兩種類(lèi)型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。所謂軸流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行;螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉;所謂徑流式槳葉,是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。在選攪拌之前,除了關(guān)注(follow)物料有幾相、體積(volume)、密度(單位:g/cm3或kg/m3)、粘度、混合要求等等之外。
攪拌裝置在工業(yè)生產(chǎn)(Produce)中的應(yīng)用范圍很廣,包頭攪拌器,尤其是化學(xué)工業(yè)中,錨式攪拌器,很多的化工生產(chǎn)(Produce)都或多或少地應(yīng)用著攪拌操作。攪拌裝置在許多場(chǎng)合時(shí)作為反應(yīng)器來(lái)應(yīng)用的。例如在三大合成(解釋?zhuān)河蓭讉€(gè)部分合并成一個(gè)整體)材料的生產(chǎn)(Produce)中,攪拌裝置作為反應(yīng)器約占反應(yīng)器總數(shù)的99%。攪拌裝置的應(yīng)用范圍之所以這樣廣泛(extensive),還因攪拌裝置操作條件(如濃度、溫度(temperature)、停留時(shí)間等)的可控范圍較廣,又能適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)(Produce)。
攪拌槳葉與攪拌軸攪拌槳葉與攪拌軸常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等。生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過(guò)程中,一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體,反應(yīng)釜攪拌器,例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的為中粘度流體,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的為高粘度流體,例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等;大于500Pa/s的為特高粘流體例如:橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。
攪拌機(jī)功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩三者成以下關(guān)系:電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩與電機(jī)功率成正比,與額定轉(zhuǎn)速成反比。運(yùn)用者關(guān)懷的是“選多大功率”,通常說(shuō)功率選大一點(diǎn)順應(yīng)面廣一點(diǎn)。功率夠不夠,***看電機(jī)溫升(△T≤45℃正常)。
攪拌設(shè)備選型一個(gè)根本的方法是依據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型,由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響。除此之外在進(jìn)行選型時(shí)還需要留意以下因素:
詳細(xì)介紹一下常用攪拌器有哪些優(yōu)勢(shì)
常用攪拌器類(lèi)型及選擇攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌功課目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌功課的目的和要求,確定攪拌器型式、電念頭功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。
共詳細(xì)步驟方法如下:按照工藝前提、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分把握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的活動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
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