耙式真空干燥機的運轉，可以實現泡沫真空干燥。只需要先將料液經攪打混入空氣或添加如碳酸銨之類能產生氣體的物質。然后通過耙式真空干燥機接觸加熱，在減壓下因氣體膨脹，形成可借真空度來控制的泡沫層，泡沫層干燥的制品具有結構組織疏松，速溶性好的優(yōu)點。

所以，耙式真空干燥機的泡沫真空干燥法也成為了制取速溶食品的一種簡便方法。常常用來完成麥乳精、代乳粉、水果粉、速溶咖啡、速溶茶等食品的加工，并提高了食品的加工品質。

結合對耙式真空干燥機的操作經驗總結，當干燥初期水分較多且液體體積黏度還不高時，不宜高真空操作，否則泡沫層發(fā)泡隆起很高，容易溢出盤外，且此時氣泡易，失去了應當保留到后期發(fā)泡的氣體量。當漿料干燥到一定程度后，此時提高真空度，產生的氣泡就有一定的穩(wěn)定度，不易，形成穩(wěn)固的蜂窩狀骨架，以便進一步干燥。

由于耙式真空干燥機的箱體是負壓密封容器，因此它必須要做到漏氣率低、放氣率小和穩(wěn)定性好，為了箱體漏氣率低，必須其動密封、靜密封及焊縫處具有較高的氣密性能。耙式真空干燥機箱體上的所有焊縫結構應符合真空技術方面的工藝要求，焊接質量應嚴格控制，以焊縫強度高、漏氣率低。

而且，對于工作在大量可凝性蒸汽環(huán)境下的金屬表面，為了提腐蝕能力，也應該提高其表面的光滑程度。由于負壓容器容易因受外壓而失穩(wěn)變形，因此為了耙式真空干燥機箱體具有可靠的穩(wěn)定性，其結構設計程序應予嚴格要求。

比如說為了提高其穩(wěn)定性，制作耙式真空干燥機的時候，必須采用加強筋補強。并且可以根據設備的材料、尺寸、工作溫度及耐壓試驗的壓力值，就可以確定焊接方形結構箱體的壁厚、加強筋尺寸及分布。

一、真空耙式干燥機--設備概述

真空耙式干燥機包括機架和橫向固定在機架上的筒體，筒體外套有保溫套，筒體上部外壁設有蒸汽入口、抽真空裝置、進料口，筒體下部外壁設有排氣口和排料口，醬油渣干燥機，筒體內橫向貫穿攪拌軸，攪拌軸一端與減速電機連接，另一端連接固定在筒體內壁上的軸承；攪拌軸上安裝短臂螺旋耙齒和長臂螺旋耙齒；抽真空裝置內置有除塵器。本裝置結構簡單，操作方便，采用的長短不一螺旋方向相反的螺旋耙齒，不僅可以攪散粘附在一起的物料，使物料均勻的混合在一起，還可以使物料受熱均勻，加快了干燥速度，提高了干燥質量，與此同時采用的除塵器，避免了抽真空時帶走物料現象的發(fā)生，進而提高了出料的質量。

二、真空耙式干燥機--工作原理

臥式攪拌真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽(熱水、導熱油)對夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，主軸通過正向反向轉動，使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲擊棒為與殼體等長的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內部是自由運動的，敲擊棒在內部不斷敲擊物料，使物料不斷被敲碎(物料獲得更大的比表面積)來加速干燥過程，成品物料質量更佳。

一、耙式干燥機--設備概述

耙式干燥機是一種集干燥、混合為一體的多功能全密閉的真空干燥設備，適用于制藥工業(yè)中無菌產品的生產。主要用于、API、精細化工等對衛(wèi)生級要求高的粉體干燥和混合。為了保障工藝區(qū)與技術區(qū)完全隔離，HPG型無菌級耙式干燥機采用臥式穿墻安裝方式，從根本上避免對產品造成的污染。

耙式干燥機是適用于大型生產的經濟型，功能強大的多用途設備。 適用于作為混合機、反應器、干燥機使用，可以按照要求設計為在真空或壓力下操作。 通過加熱罐壁、封頭以及攪拌軸和攪拌槳從而使得加熱面積非常大，導致傳熱效率特別好。 軸密封可以采用填料箱，也可以與雙端面濕式、干式或非接觸式機械密封互換。 由于攪拌槳與罐壁間的間隙很小以及攪拌槳的特殊設計使得排料性能很好。 

符合cGMP和FDAHDS型真空耙式干燥機適用于制藥工業(yè)中無菌產品的生產，包括：一個快開式平封頭；一個特殊的懸臂式安裝的攪拌，上面裝有加熱的攪拌槳；一個雙端面機械密封；一個除塵器；一個安裝在底部的排料閥或一個安裝在平封頭上的活塞式排料閥。