打底焊和蓋面焊
由于船體結(jié)構(gòu)的板材較厚,在采用CO2單面焊雙面成型工藝時,通常采用多層多道焊。使用多層焊時,應(yīng)重點掌握打底焊和蓋面焊的操作技能。打底焊是CO2單面焊的關(guān)鍵,因為它關(guān)系到接頭的背面成型。雖然接頭反面有襯墊托住鐵水,使鐵水不致流失,但也必須有準(zhǔn)確的操作方法,才能保證焊縫正反面都有良好的成型。尤其要防止焊縫反面下垂過多或者夾渣,焊縫正面不能形成中間高、兩邊低的形狀,以免為隨后的焊接造成困難。對于結(jié)構(gòu)約束度大的焊縫(如大合攏焊縫),打底焊層要連續(xù)一次性完成,并應(yīng)完成第二甚至第三層焊道的焊縫(視板厚而定),保證焊縫有足夠的強度。不允許打底焊后長時間放置,以免在焊接應(yīng)力的作用下,引起焊縫的縱向裂紋。每層的焊接應(yīng)保持焊分發(fā)連續(xù)性,不允許焊一段好一段,造成每道卡碼出的斷頭、焊瘤等缺陷。
蓋面焊時應(yīng)調(diào)整好焊接電流、電壓和焊接速度等規(guī)范參數(shù),確保焊縫外觀的良好成型,減少補焊、打磨的工作量,真正提高焊接生產(chǎn)率。焊縫的余量控制在3㎜以下。對于長焊縫,可采用逐段退焊法、跳焊法或分中施焊法。采用分中施焊法時,盡量采取對稱施焊以減少焊接變形。在焊接低合金鋼、鑄鋼和高強度鋼時,應(yīng)采取必要的預(yù)熱措施。具體要求可按照相關(guān)的焊接工藝。
鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,重要受力節(jié)點常有許多條焊縫要求熔透探傷。傳統(tǒng)的焊接工藝是碳弧氣刨反面清根工藝,陶瓷焊接襯片,近些年來,鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)開始使用焊接陶瓷襯墊免清根工藝,焊接襯片生產(chǎn)廠家,這是一種在焊縫坡口反面敷設(shè)焊接陶瓷襯墊后在正面進行施焊,反面焊縫強制成型,使焊縫飽滿、焊道整齊的焊接方法。在大多數(shù)焊接工況下,后者比前者的優(yōu)勢越來越明顯,有逐漸大部分取代前者的趨勢。
焊接襯墊是焊接工藝裝備焊中的一種,焊接襯片,是為保證接頭根部焊透和焊縫背面成形,沿接頭背面預(yù)置的一種襯托裝置。采用陶瓷,焊縫整齊,不易開裂,高強粘性。更有如下特點:
陶瓷打造-規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把控,防潮性能佳,船用焊接襯片,耐高溫,其熔池結(jié)晶方向會直于焊縫中心,焊縫更整齊。
吸潮率低,不易腐蝕,絕緣材質(zhì),抗熱沖擊能力強,選材精良,做工精細。電絕緣-常溫下為絕緣體,電阻率高,可用于要求絕緣的設(shè)備中。
防磁-產(chǎn)品材質(zhì)無瓷磁,故不塵,可以減少表面剝落。
耐腐蝕-無論在強酸、強堿、無機、有機鹽等條件下都不受影響。
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