脫硫式攪拌器電機(jī)功率的影響因素和其攪拌器功率的因素不同，框式攪拌器，在這里我們所說的影響因素就單單是指影響電機(jī)功率的因素而已。那么影響脫硫式攪拌器電動(dòng)機(jī)功率的因素都有哪些呢——接下來小編就來為大家簡(jiǎn)單的介紹一下吧：

一、傳動(dòng)裝置對(duì)脫硫式攪拌器電機(jī)功率的影響：從攪拌電機(jī)功率可以看出傳動(dòng)裝置對(duì)電機(jī)的影響是通過機(jī)械效率來實(shí)現(xiàn)的、不同結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)裝置（如減速機(jī)、軸承）就會(huì)有不同的機(jī)械效率。

二、軸封裝置摩擦造成的功率損失因密封系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)而異：一般來說填料密封的功率損失較大、機(jī)械密封的功率損失相對(duì)較小——作為粗略的估算填料密封功率損失約為脫硫式攪拌器功率的10%或至少為0.368KW、而機(jī)械密封的功率損失僅為填料密封的10%~50%。

三、除了上面這兩種原因外脫硫式攪拌器電機(jī)額定功率還受溫度和海拔高度的影響。

希望以上脫硫式攪拌器電動(dòng)機(jī)功率的影響因素可以幫助大家加深對(duì)該產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)

什么是化工攪拌裝置？攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，

但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率強(qiáng)制攪拌機(jī)該機(jī)包括行星攪拌機(jī)構(gòu)，渦流攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌鼓，排料機(jī)構(gòu)，白城攪拌器，攪拌機(jī)架及底架等部分，攪拌鼓的中心位置設(shè)置有渦流(又稱：傅科電流)攪拌機(jī)，在渦流攪拌機(jī)兩側(cè)機(jī)架上，電動(dòng)攪拌器，對(duì)稱布置有兩行星攪拌機(jī)，兩行星攪拌機(jī)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)，渦流攪拌機(jī)與攪拌鼓呈反向旋轉(zhuǎn)，搪玻璃攪拌器，該機(jī)攪拌力大，解決了結(jié)團(tuán)結(jié)倉等問題。

電機(jī)故障的檢查、分析及處理?；嚢杵麟姍C(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以找出題目。如機(jī)械攪拌器的電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動(dòng)很大;機(jī)械攪拌器的電機(jī)軸的軸套處發(fā)出咝咝的聲音，電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)幾十度，燙手。

化工攪拌器的軸承內(nèi)圈點(diǎn)蝕形成梨皮狀點(diǎn)蝕區(qū)域，軸承滾子通過期，有顯著的卡滯現(xiàn)象，并發(fā)生聲響。這便可能是內(nèi)部的電機(jī)發(fā)生異常聲響的根本原因，那么通過更換軸承就可以解決此題目。

如何看待化工攪拌器的能耗問題

若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)化工攪拌設(shè)備在選擇攪拌容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，

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