風管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風管內(nèi)設有風量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運行中容易粘附灰塵，又不太容易進行清掃.從而逐漸堆積。在有些風管系統(tǒng)中只設有送風口，沒有風量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風口進行檢查。在風道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵?？照{(diào)系統(tǒng)在運行一段時間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。因此，共板法蘭風管，定期對風管進行清掃是很有必要的。清掃時，可打開風管檢查口或拆除送風口，進入風管內(nèi)進行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風管內(nèi)無法進入，條件又允許，鍍鋅共板法蘭風管，則可將風管逐段拆下清理后再重新安裝。

共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，共板法蘭風管生產(chǎn)廠家，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時，共板法蘭風管圖片，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

風管安裝過程中常見的質量問題

風管安裝工程中的很多質量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質量問題重復s發(fā)生率，保證工程質量。

1、柔性短管安裝不當

危害性：柔性短管安裝后過于松弛或過于緊繃，出現(xiàn)明顯扭曲導致降低減振效果，增加系統(tǒng)的阻力。

原因分析：柔性短管過長 ，選用的材質不符合要求，柔性短管安裝時松緊不當 。

措施及對策：1)檢查柔性短管的制作質量是否符合要求;2)重點檢查柔性短管的安裝質量，為保證柔性短管在系統(tǒng)運轉過程中不扭曲，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，并不得將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。