表面處理的方法
化學處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學反應,使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達到目的?;瘜W處理適應于對薄板件清理,但缺點是:若時間控制不當,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象,對于較復雜的結構件和有孔的零件,不銹鋼表面處理技術,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以清除,若處理不當,將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學物易揮發(fā),成本高,處理后的化學排放工作難度大,不銹鋼表面處理工藝,若處理不當,將對環(huán)境造成嚴重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,此種處理方法正被機械處理法取代。
硬質陽極氧化原理是什么
反應本質
一:陰極反應:4H+ +4e=2H2↑
第二:陽極反應:4OH--4e=2H2O+O2↑
第三:鋁氧化:陽極上析出的氧呈原子狀態(tài),比分子狀態(tài)的氧更為活潑,更易與鋁起反應:2A1+3O→A12O3
第四:氧化于陽極膜溶解的動平衡:氧化膜隨著通電時間的增加,電流增大而促使氧化膜增厚。與此同時,由于(Al2O3)的化學性質有兩重性,即它在酸性溶液中呈堿性氧化物,在堿性溶液中呈酸性氧化物。無疑在硫酸溶液中氧化膜液發(fā)生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,當溶解速度與生成速度相等時,氧化膜不再增厚。當氧化速度過分大于溶解速度時,鋁和鋁合金制件表面易生成帶粉狀的氧化膜。
鋁合金的表面處理方法有哪些?
1.表面噴涂法:在鑄鋁件或鋁合金構件、制品上噴涂油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或制品,應在噴前對鋁鑄件或制品進行陽極氧化或化學氧化,鹽城不銹鋼表面處理,目的一是增加其本身的耐蝕能力,二是可使油漆粘結的更牢固,不銹鋼表面處理方法,然后再刷底漆、刷面漆。
2.噴丸處理法:把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒內(nèi),用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。由于鑄件同時在不斷地翻動,因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強化。
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