4) 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層,造成表面腐蝕。
5) 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合,氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。
6)表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7)影響零件的測量精度。零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時。
此外,表面粗糙度對零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。
對工件的里面一樣拋光光亮。這塊運用這種等離子拋光主要作用在去除人工打磨紋路,少一次清洗程序,增加美觀度,成品率高。由于手工開初和人工打磨精光的時間成本基本相同,結(jié)合等離子拋光節(jié)約一定的成本,主要效用為大大提,提高成品率。
等離子納米拋光是一種全新的金屬表面處理工藝——僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng),分子中原子一般間距為0.1-0.3納米,處理深度為0.3-1.5納米。
拋光工藝一般從沖壓出完全成型產(chǎn)品開始,哪里有等離子拋光加工廠,后續(xù)工序一般有鐳射,電鍍,銅等離子拋光加工,噴油等。拋光一般采用手工拋光,或者是手工拋光和等離子拋光結(jié)合。手工拋光即手工打磨,靠產(chǎn)品和麻,線,布輪的摩擦作用。手工拋光工藝缺點明顯。??
等離子拋光作為一種新的拋光工藝,是不銹鋼拋光的一種發(fā)展趨勢。如果能好的利用等離子拋光將為我們節(jié)省很多時間和成本。
等離子拋光是工件與拋光液中通電脫離的金屬離子吸附在工件表面,工件凸起處 電流沖擊高而去除快,電流流動,附近等離子拋光加工廠家,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平.??
等離子拋光原理:等離子也稱為物質(zhì)的第四態(tài),高埗等離子拋光加工,是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象,使氣態(tài)粒子部分電離,這種被電離的氣體包括原子、分子、原子團、離子和電子。
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