大多數(shù)干燥設備電烘箱,烘道,遂道烤箱等干燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。針對不同用途的干燥設備進行防腐處理,下面介紹幾種在材料防腐及制造方法的一些經(jīng)驗。
磷化——鈍化工藝在振動流化床干燥機的制造中,有百分之七十的零件是碳鋼結構。工序間周轉(zhuǎn)時間較長,因此表面生成大量的鐵銹,涂漆前需用較多的人工來除銹。磷化——鈍化工藝,是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,淮安隧道爐,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,隧道爐生產(chǎn)廠家,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結構或機架都可以采用此法進行防腐處理。
一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長度和寬度。使用范圍:面包類(主食面包、調(diào)理面包等)、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設備,可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率好,節(jié)省人力,隧道爐價格,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時間要求,可通過PLC智能型控制系統(tǒng),實行智能化控制。傳動變頻調(diào)速,可實現(xiàn)無級變速。 并能預存15組以上參數(shù),實現(xiàn)自動化操作。
隧道爐(食品加工業(yè))是一種隧道式的機械裝置,它是利用熱的傳導、對流和輻射來完成食品的烘焙。這種爐體通常是長的,的6米,的60-80米。焙燒室是一個狹窄的通道,隧道爐報價,通常是80-140厘米寬。在這條隧道中,有一套連續(xù)的運輸系統(tǒng)。食物在烘焙過程中,是由傳送鏈板、鋼帶與加熱元件或直接點燃的燃燒桿間的相對移動。這樣,就可以實現(xiàn)均勻地烘干和傳送。這種烤箱可以持續(xù)進行,具有、節(jié)約人工、穩(wěn)定的烘焙質(zhì)量。隧道爐主要應用于食品企業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn),其特點是大規(guī)模的連續(xù)或間斷地焙燒。一般情況下,額定輸出功率大于24 KW。
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