一、概述
本廠生產(chǎn)的SX3系列試金爐為周期作業(yè)式。以硅碳棒為加熱元件,是專門為礦山及冶煉行業(yè)制造的一款機型。
爐襯采用進口氧化鋁陶瓷纖維 才材料導熱系數(shù)很小,保溫性能好,材料軟化點為1700~1800℃之間,保證在高溫狀態(tài)下的使用壽命。,此材料節(jié)能效果比傳統(tǒng)材料高50%,大大節(jié)省了電能,提高了經(jīng)濟效益,火試金灰吹爐,加熱元件為進口硅鉬棒。控溫系統(tǒng)采用微電腦智能儀表,可以設定50段升溫保溫曲線,具有自整定學習功能,PID控制參數(shù)可設定。
本試金爐優(yōu)點粘土試金坩堝應用范圍用于各種實驗室金屬樣品分析及熔料用,贛州試金爐,化驗室及各種工業(yè)分析,試金爐哪家好,將待測樣和配料放入粘土坩堝,再將粘土坩堝放入試金電爐中進行熔融使鉛扣與熔渣分離,然后再進下一步的分析試驗。
1.升溫速度快,每分鐘可以升60℃。
SX2系列1300℃試金電阻爐為周期作業(yè)式電爐,以硅碳棒為加熱元件,額定溫度1300℃。本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊后焊接而成,
在使用時,為了減少熱損失,應把熱電偶與偶孔之間和硅碳棒兩端安裝孔處縫隙用石棉纖維
型號“SX2-16-13
額定功率(KW)16
額定電壓(V)380V
額定溫度(℃)1300
相數(shù)3
空爐損耗功率(KW)≤5.5
爐膛尺寸(mm)(L*B*H)500*300*200
溫度控制器及鉑銠鉑熱電偶配套使用,能對爐膛溫度進行測量、指示和自動控制。熱元件——硅碳棒插入爐膛內(nèi)部。電爐的爐襯與爐殼之間用碳酸鋁纖維毯和高鋁泡沫磚等做保溫層。將熱電偶由爐后邊測溫孔插入,偶孔與熱電偶之間的用石
棉繩填塞,連接熱電偶和控制器時注意不要接反正負極。
氣動試金爐爐膛外殼由2mm厚鍍鋅鋼板制成,內(nèi)部襯套耐火磚,背面是蛭石絕緣板。熔爐安裝在由2mm厚鍍鋅鋼板制成的支架上。后使用藍瓷漆噴涂。
內(nèi)部尺寸:300mm高x 600mm寬x580mm深
加熱元件:12個金剛砂(碳化硅)元件,額定功率24kw,箱式試金爐,3相
加熱元件的電源供應通過多抽頭雙線變壓器輸入。
溫度控制:電動、自動控制,溫度可達1200℃。
·“K”型熱電偶
·高溫報警輸出
·配套計時器,可長記時7天
電力要求:24kw、3相(注:熔爐的電壓可以根據(jù)用戶要求定制)
可氣動控制門的開閉,腳踏開關(guān)方便使用者操作.
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