盡管國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)發(fā)展很多年，但其產(chǎn)業(yè)化規(guī)模依然欠缺。在使用方面與西方國(guó)家有差別。近幾年來(lái)伴隨著國(guó)家推動(dòng)智能制造，MES在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求明顯增多。

從技術(shù)方案上看來(lái)，mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，歷經(jīng)面向模塊，面向?qū)ο?組件的開發(fā)方式，未來(lái)轉(zhuǎn)向面向服務(wù)SOA的架構(gòu)和微服務(wù)，開源的架構(gòu)迭代，特別是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與人工智能（AI）結(jié)合，將帶來(lái)目前制造業(yè)生產(chǎn)瓶頸的突破。

5G產(chǎn)業(yè)時(shí)代數(shù)據(jù)中心（TD）認(rèn)為，工業(yè)數(shù)字化時(shí)代早已來(lái)到，制造企業(yè)都在引進(jìn)或者擬引進(jìn)智能MES系統(tǒng)，逐漸替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本等。所以MES系統(tǒng)市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)必將呈現(xiàn)高增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，這把MES之火將持續(xù)旺下去。

MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)什么好處：

a、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，生產(chǎn)管理系統(tǒng) mes，達(dá)到精細(xì)化管理目的。

b、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。

c、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

d、為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

e、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。

f、可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

英博特MES系統(tǒng)運(yùn)行于windows平臺(tái)上，使用C#.Net語(yǔ)言開發(fā)，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計(jì)分析、倉(cāng)庫(kù)管理等功能。

數(shù)據(jù)收集是MES的重要模塊之一。通過(guò)配置要收集的參數(shù)，設(shè)置要收集的頻率，收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)信息等。并且與所生產(chǎn)物料的工藝參數(shù)設(shè)定的偏差進(jìn)行比對(duì)。超出偏差范圍，即報(bào)警（顯示在異常報(bào)警看板上）。