涂布輪:
我司采用進口好原材料,采用配方,經制膠工藝,引進日本精密雕刻技術,結合多年之生產經驗,精心制作出的產品。
產品特點:膠質無層、無縫、無氣泡、無雜質,使用壽命長。涂布均勻性(<±1μm),能夠有效解決板邊積墨、油墨如孔等質量問題。我司涂布輪品質可以替換日本、德國同類產品使用。
紋路規(guī)格設定:
紋路參數設定:
紋路的角度和T數可根據客戶針對油墨厚度要求而制作。
一般控制范圍:刻紋T數(40-120T)刻紋角度R(70-90°)
影響油墨厚度之因素:
注明:油墨厚度除與以上主要因素有關外,另外與設備涂布輪壓力以及油墨固含量、油墨粘稠度有較大關系。我公司可根據客戶的油墨厚度之要求制作相應的產品,提供不同的材質、不同用途的涂布輪,油墨厚度可在60-50μm的范圍選擇。
膠輥的制造工藝
主要原料:高分子聚合物、硫化劑、增塑劑、填充劑、促進劑
主要工藝流程及作用:混合——過濾——固化處理——研磨——拋光
1.混合:控制各成分的含量、熱烘溫度等,使硬度、成分穩(wěn)定。
2.過濾:使膠體均勻、無雜質。這一點對于高速印刷機尤為重要:在高速運轉中受力均勻,傳遞能量均勻由于各種因素造成膨脹或收縮時,仍能保持均勻一致,這樣僅依靠調節(jié)就可減輕或避免不利影響
3.固化:通過加溫加壓及硫化處理,穩(wěn)定贈速劑,使橡膠受外力時收縮降到zui小程度。將松軟并有延展性能的化合物變成堅實,pcb行業(yè)用輥,而又有一定柔軟度的材料,從而更適合油墨的傳遞和轉移。
4.研磨及拋光:決定膠輥尺寸精度及表面積的關鍵,尤其是酒精水輥的弧度處理。橡膠表面看起來是光滑的,但在高倍放大鏡下,有很多細小的凸起和凹陷部分。這些凸起和凹陷的部分增大了膠輥的表面積,使得其具有的油墨轉移、傳遞性能。
電子行業(yè)用傳送輪:
根據使用的設備和環(huán)境的不同,選用不同材質,pcb行業(yè)用輥價格,保證適才適用。
天然膠輥
優(yōu)異的彈性和機械強度,較好的耐堿性,用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業(yè)牽引型膠輥。
* 丁qing膠輥
優(yōu)良的耐油性,而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好,用于印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。
* 氯丁膠輥
優(yōu)良的抗磨性,高的耐火、耐老化性,較好的耐熱、耐油及耐酸堿性,用于印制板腐蝕機、塑料、制革、印刷、食品印鐵、普通涂布機等設備。
* 丁基膠輥
高的耐化學溶劑,較好的耐熱性(170℃),優(yōu)良的耐酸堿性,適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。
* 乙丙膠輥
優(yōu)異的耐臭氧老化、耐候性,使用溫度寬,可在-65℃—140℃下長期工作,絕緣性能優(yōu)良,用于塑料印刷機械、制革機械,pcb行業(yè)用輥廠,通用領域。
* 聚氨脂膠輥
具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好,常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。
* 硅橡膠膠輥
利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性,用于加工熱粘產品,如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合,電暈處理等機械,也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。
* 氟橡膠輥
具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好,用于涂布設備。
* 碳纖維輥
質量輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。
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