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濰坊騰龍重工科技有限公司
主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)
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| 先生： |
消失模烘干房、空氣能消失模烘干機(jī)可以有效降低環(huán)境濕度，將烘干房內(nèi)溫度控制在20%左右；同得保證房間內(nèi)溫度在50度以上，二者相互作用使消失模干燥速率提高25%左右；送入的熱風(fēng)風(fēng)速較快，加大房間內(nèi)紊流作用，消失模干燥均勻，有效防止了涂層開裂問題。
控制與檢測(cè)系統(tǒng)：
①、該設(shè)備設(shè)置獨(dú)立控制系統(tǒng)，兩個(gè)烘干室單獨(dú)控制，智能自動(dòng)控制；可進(jìn)行熱泵主機(jī)的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等操作及隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況（購貨方把動(dòng)力電送到設(shè)備的控制柜）。
②、烘房內(nèi)部安裝有4套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器，及時(shí)監(jiān)測(cè)顯示（可查）烘房內(nèi)的溫度及濕度。
白區(qū)工藝流程：首先根據(jù)鑄件的材質(zhì)以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量加入間歇式予發(fā)機(jī)中進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，使其達(dá)到工藝要求的密 度，通過予發(fā)機(jī)硫化床干燥后發(fā)送到熟化倉內(nèi)進(jìn)行熟化。熟化后的珠粒運(yùn)送到成型間，臺(tái)灣消失模烘干，將珠粒注入到成型機(jī)上的模具中，通蒸汽將其膨脹融解成型，形成鑄件模樣，通冷水進(jìn)行冷卻降溫，使白模具有一樣的強(qiáng)度，這時(shí)成型機(jī)起模人工取出白模放到白模烘干車上，運(yùn)輸至熱風(fēng)隧道通過式烘干室進(jìn)行烘干。烘干技術(shù)要求：消失模在模型制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時(shí)間內(nèi)固化及充分干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
鑄造消失模是目前國內(nèi)國際上的鑄造工藝之一，投資低，生產(chǎn)過程無污染，與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比，消失模鑄造技術(shù)具有的優(yōu)勢(shì)被稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色革命”。在消失模鑄造過程中的重要的一步就是制作消失模，而消失模烘干，則是制作消失模后非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通常，消失模制作完成后，需要對(duì)表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，消失模鑄造烘干，通過烘干技術(shù)使涂層在一定時(shí)間內(nèi)充分干燥。消失模模型的涂層好在溫度40~50℃的環(huán)境下進(jìn)行烘干，烘干溫度不能過，消失模烘干室，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。每層涂料上完后必須要烘干，方可進(jìn)行下一輪涂刷或造型；在消失模烘干過程中除控制溫度外，還應(yīng)該注意濕度的控制；濕度不能太高，否則使涂料干燥不能干透，造成氣孔、渣孔等缺陷。
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第10年
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