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主營：電子機(jī)械設(shè)備,金屬輥輪,五金制品生產(chǎn)加工
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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，膠輥加工廠，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結(jié)的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結(jié)現(xiàn)象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)機(jī)器空轉(zhuǎn)時，若空轉(zhuǎn)保護(hù)措施不當(dāng)或不及時，湖州膠輥，也會加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性和對塑料的不粘附性，因此常用于加工熱粘產(chǎn)品。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥。在使用過程中因操作不當(dāng)會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢？
當(dāng)開機(jī)加熱時，膠輥工藝，要先檢查硅膠輥是否能正常運轉(zhuǎn)，如果不能應(yīng)立即查找原因。當(dāng)硅膠溫度加熱到190度左右才可以正常轉(zhuǎn)印，如果產(chǎn)品轉(zhuǎn)印合格，可以盡量的減小硅膠的溫度和壓力。
保養(yǎng)膠輥是為了保持其良好的機(jī)械性能、化學(xué)性能和印刷適用性，也是為了延長它的使用壽命。該如何保養(yǎng)呢？
新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于不穩(wěn)定，因此它是不能立即投入使用的，否則會容易降低其使用壽命。通常新鑄制的膠輥要先放置一段時間，讓它接觸外界環(huán)境溫度、濕度后才能保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，也能增加膠體的堅韌性，提高耐用性。
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