石油增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用

目前，我國(guó)鑄造業(yè)將從以下幾個(gè)方面著手，加快發(fā)展節(jié)能減排技術(shù)，盡快跟上國(guó)際鑄造業(yè)發(fā)展的步伐，就必須做到以下幾點(diǎn)：

一，在節(jié)能減排上要有危機(jī)感和憂患意識(shí)。

二，發(fā)展大型、長(zhǎng)爐齡沖天爐——降低能耗與減少污染；

三，鑄造車間工作環(huán)境的改善——除塵、去除有害氣體、和降低噪聲的技術(shù)和設(shè)備；

四，廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備；

五，短流程鑄造工藝的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，微硫增碳劑多少錢，采用增碳劑的使用；

增碳劑能減少鑄件白口現(xiàn)象

為了進(jìn)一步提升鑄件的質(zhì)量，許多廠家也長(zhǎng)期進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)來(lái)尋找更為更為劃算的材料，關(guān)于增碳劑的應(yīng)用，廠家一直在努力，一直在選擇，微硫增碳劑公司，一直在發(fā)展，爭(zhēng)取尋找更為的增碳劑。

實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐都可以很好的證明在存在異質(zhì)的情況下，石墨增碳劑可以通過(guò)增加鐵液中的晶核點(diǎn)的數(shù)量促進(jìn)形核。為了提高增碳劑的形核能力，因此就有必要了解一些增加的晶體結(jié)構(gòu)，只有石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑才能更好的提高鐵液的性和能力。而非實(shí)名結(jié)構(gòu)的增碳劑不能增強(qiáng)鐵液的形核能力?；谶@樣的想法，微硫增碳劑好不好，即使所有熔煉參數(shù)保持不變，用石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑來(lái)替換非石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑，或者反之，很有可能改變鐵液的性和能力，鐵液的形核能力的改變（形核不足或過(guò)度形核）則使凝固過(guò)程發(fā)生變化，進(jìn)而改變鑄鐵的微觀組織。

之前許多技術(shù)人員經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)增碳劑的孕育效果，徐州微硫增碳劑，經(jīng)過(guò)大量的測(cè)試，不同增碳劑得到的灰鑄鐵的白口深度，從非石墨結(jié)構(gòu)的材料，例如：煅后石油焦碳，到各種石墨結(jié)構(gòu)的碳，得出結(jié)論：增碳劑材料的晶體度會(huì)影響灰鑄鐵白口深度的減少值。在正確使用的情況下，材質(zhì)越好的增碳劑對(duì)減少白口深度有越好的影響（石墨化增碳劑、石油焦增碳劑）。因此許多廠家在選擇材料時(shí)需要選擇自己廠家合適的增碳劑很重要。

影響增碳劑的增碳效率的因素有哪些

增碳劑能夠提高鑄件的質(zhì)量，對(duì)于鑄件生產(chǎn)起著非常重要的作用，因此在鑄造行業(yè)有著比較高的地位。通常鑄造行業(yè)中是通過(guò)添加增碳劑來(lái)達(dá)到的所想要的效果，但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)增碳效率不高的情況，首先我們要知道導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，然后想辦法解決。

1、與增碳劑的種類有關(guān)

增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨化增碳劑的吸收效率比較高，但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)煅燒的話吸收率就變得很難了。

2、與增碳劑的顆粒大小有關(guān)

顆粒小的話容積的就會(huì)很快，但是損耗也會(huì)非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺(tái)的直徑及容量有著很大的關(guān)系。另外要求顆粒是均勻的，因?yàn)轭w粒不均勻也是造成吸收效果差的原因之一。

3、與增碳劑的加入時(shí)間有關(guān)系

不能過(guò)早也不能過(guò)晚，加入過(guò)早會(huì)造成增碳劑的溶解困難，如果過(guò)晚又會(huì)造成冶煉及增溫的時(shí)間過(guò)遲。

4、溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響

影響增碳劑的增碳效率的因素還有處理溫度，處理溫度的控制需要根據(jù)過(guò)熱溫度的范圍進(jìn)行確定。另外與鐵液的做成成分也有著很大的關(guān)系，初始的C越高，吸收就會(huì)越差，硅硫阻礙增碳，錳有利于增碳。鐵液的攪拌市場(chǎng)也對(duì)其有著重要的影響。增碳劑的加入量也會(huì)產(chǎn)生影響。

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