平板硫化機的工作原理
平板硫化機的作用:大型平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子納米板材、聚氨酯板材、碳纖維復(fù)合板材、合成石板材、合成銅板材,硅膠板材等平板類產(chǎn)品的成型壓制生產(chǎn),它具有熱板單位面積大,壓力均衡,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的生產(chǎn)要素,是提供硫化所需的壓力、溫度和時間控制;壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)(通常為蒸汽、導(dǎo)熱油等)所提供。平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平板硫化機和框式平板硫化機兩類;按工作層數(shù)可有單層和多層之分:按液壓缸的數(shù)量分為單缸和多缸之分。
硫化機安全操作規(guī)程
1、所有模具放入熱板工位時必須居中;禁止高低不平的模具同放一個平板中壓制!
2、放、取模具時要帶好防護(hù)手套,防止。
3、試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地。
4、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超過設(shè)備設(shè)計的系統(tǒng)壓力使用。
5、嚴(yán)禁在熱板中放置不平橫的材料、模具等待壓制品。
6、用硫化板切取試樣時必須墊好保護(hù)膠板。
7、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
8、從模具內(nèi)取試片時,科研實驗室橡膠加硫成型機,注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
9、嚴(yán)禁在平板上升或下降時取拿模具或清理雜物。
10、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
111、停用時,切斷電源,釋放壓力,關(guān)閉液壓油路。
手動式硫化機/熱壓機操作手冊1、打開,推合總電源總開關(guān),確定路線無問題后再打開硫化機/熱壓機電氣控制柜上內(nèi)置的電源開關(guān);2、試運行,按電機運行按鍵(確定電機順時針方向旋轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)),開閉二次手動閥,保證電機、油道一切正常運行及循環(huán)系統(tǒng)通暢,隨后合手動閥至升高部位,一切正常后逐漸,加溫提溫提前準(zhǔn)備加料生產(chǎn),(此流程應(yīng)當(dāng)每日都這般演習(xí)一番)保證安全!3、生產(chǎn),依據(jù)商品加工工藝調(diào)節(jié)抑制硫化橡膠定形時間(該項一定要關(guān)閉程序調(diào)整),設(shè)定溫度控制近視度數(shù),調(diào)整工作壓力范疇,溫度做到額定值既可以加料生產(chǎn),4,生產(chǎn)階段一定要依照加工工藝操作規(guī)范實際操作,能隨意亂為!銘記安全性生產(chǎn)!
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