深孔鉆鏜床工作原理是：

在模具加工正常加工過程中，伴隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。

而當(dāng)?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，廠價供應(yīng)重型深孔鉆鏜床，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設(shè)定值進行比較，來確定刀具是否損壞。

利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進行比較。這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。

當(dāng)檢測值大于設(shè)定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具， 工件深孔加工。

一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床

本實用新型公開了一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床，上海重型深孔鉆鏜床，包括鉆鏜床底座，鉆鏜上殼體，渦輪泵，鏜桿，鉆鏜刀和加壓泵，所述鉆鏜床底座一端上側(cè)焊接有鉆鏜上殼體，所述鉆鏜上殼體內(nèi)部安裝有渦輪泵，所述渦輪泵一端連接有鏜桿，所述鏜桿一端安裝有鉆鏜刀座，所述鉆鏜刀座一端安裝有鉆鏜刀，所述鉆鏜床底座內(nèi)部安裝有加壓泵，所述加壓泵通過進去管與渦輪泵一側(cè)連通，所述鉆鏜上殼體頂部開設(shè)有排氣孔，本實用新型一種渦輪驅(qū)動的深孔鉆鏜床，通過加壓泵輸出高壓氣體，氣體產(chǎn)生推力推動渦輪高速轉(zhuǎn)動，渦輪軸帶動鏜桿高度旋轉(zhuǎn)，從而使鉆鏜刀座一端的鉆鏜刀對工件進行鏜孔，而且操作簡單，使用方便，深孔鉆鏜效果較好.

車床裝備計劃有兩種辦法可供挑選：

工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件，要加工的孔為同心孔，則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計劃。

將工件用機床三爪卡盤夾持，若是工件較長則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機床主軸股動工件作旋轉(zhuǎn)運動，進給運動由大托板供給。

這種辦法的長處是：裝備為簡捷，本錢也較低。但也有它的局限性：機床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會超越2000轉(zhuǎn)/min，關(guān)于小孔徑鉆削，機床主軸轉(zhuǎn)速往往達不到加工需求。別的小進給速度一般比較大，重型深孔鉆鏜床優(yōu)選廠家，為0.04～0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例，需求進給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以，在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機床尾座加工引導(dǎo)孔。

刀具旋轉(zhuǎn)：和工件旋轉(zhuǎn)相比較，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無論是同心孔仍是偏疼孔，無論孔徑巨細，重型深孔鉆鏜床批發(fā)，都能夠在一般車床上得到較好的處理。

依據(jù)實際情況描繪工裝，將工件固定在機床中托板上。并能夠描繪導(dǎo)向套裝置在工件前端面，引導(dǎo)深孔鉆進入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實際情況挑選辦法：機床轉(zhuǎn)速和小進給量都能滿意加工需求時，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。

機床主軸經(jīng)過旋轉(zhuǎn)夾具股動刀具作旋轉(zhuǎn)運動。進給運動由大托板供給。 若是機床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求，能夠思考加裝主軸增速器來調(diào)整。

主軸增速器增速比為3.81，加工小孔時，機床主軸經(jīng)增速后，簡直能夠滿意一切孔徑的加工。一起，機床的小走刀速度也降低了3.81倍，加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡略，增速器的錐柄裝置在機床主軸錐孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi)，刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。