1、激磁電流與轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系：磁粉類器件所傳遞的轉(zhuǎn)矩，大致上和激磁電流的大小呈線性關(guān)系。一般而言，在5～95％的額定轉(zhuǎn)矩內(nèi)，激磁電流與轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系。

2、穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩：當(dāng)激磁電流保持不變時，轉(zhuǎn)矩將會穩(wěn)定的傳遞，不受滑差的影響。靜止和轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)矩不變。因此，只要控制電流，即能控制轉(zhuǎn)矩的大小。

3、快速響應(yīng)特性：磁粉離合器、制動器的無響應(yīng)時間，轉(zhuǎn)矩上升時間，轉(zhuǎn)矩下降時間都極短，因此可以用于頻繁啟停、換向的場合。

4、控制功率?。汗β史糯蟊稊?shù)高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現(xiàn)自動控制。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動，無沖擊，低噪音。

6、過載保護(hù):在轉(zhuǎn)矩超載情況下，自動滑差運(yùn)行起到過載保護(hù)作用。

       磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當(dāng)磁粉離合器的主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，而線圈不通電時，工作縫隙和儲粉腔中的磁粉在離心力作用下被壓附在主動轉(zhuǎn)子內(nèi)壁上，因此，主、從動轉(zhuǎn)子處于脫離狀態(tài)，從動轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動.當(dāng)在線圈兩端加上激磁電流，在磁場作用下，工作縫隙中的磁粉粒子被磁化，形成了'磁粉鏈'，東泰磁粉離合器，當(dāng)主動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，靠磁粉間的電磁力造成的摩擦力把轉(zhuǎn)矩從主動轉(zhuǎn)子傳到從動轉(zhuǎn)子。

       在無變速機(jī)構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的較大張力與較大卷繞半徑的乘積應(yīng)小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把磁粉離合器放在高速級，東泰磁粉離合器哪家好，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應(yīng)下降。當(dāng)小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應(yīng)將其置于傳動機(jī)構(gòu)的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。

（1） 扭矩特性

磁粉離合器由于使用磁性鐵粉作為扭矩傳遞的媒體，其扭矩特性與摩擦板式的離合器不同，與滑差轉(zhuǎn)速無關(guān)，可以獲得與勵磁電流成正比的傳遞扭矩。換言之，磁粉離合器沒有靜摩擦扭矩和動摩擦扭矩之差，可以獲得理想的扭矩特性。

（2）動作特性

磁粉離合器與摩擦板式離合器不同之處在于電流開始上升時不會出現(xiàn)因電樞吸引而引起的瞬間減少，而是按指數(shù)函數(shù)關(guān)系增加，扭矩提升滯后電流極其微小，即使驅(qū)動端和從動端未完全連結(jié)，東泰磁粉離合器多少錢，扭矩也會上升至電流所定的設(shè)定扭矩，然后以一定的扭矩進(jìn)行加速。此特性配合離合器熱容量較大的性質(zhì)，適用于緩沖啟動。 磁粉離合器也與摩擦板式離合器相同，如果控制起始電流，則啟動扭矩也會迅速變化。

(3) 允許連結(jié)功率和允許連續(xù)滑差功率

磁粉離合器與摩擦板式相比，外徑和質(zhì)量都較大，同時由于使用具有耐熱和耐磨耗性的磁粉（磁性鐵粉），東泰磁粉離合器廠家，允許連結(jié)功率較大，而且在允許連續(xù)滑差功率范圍內(nèi)，還可以在連續(xù)滑差的狀態(tài)下使用。 另外，允許連續(xù)滑差功率因自然冷卻、強(qiáng)制空冷、水冷等冷卻方式的不同而異。