一、DIP后焊不良-短路
特點(diǎn):在不同線路上兩個(gè)或兩個(gè)以上之相鄰焊點(diǎn)間,其焊墊上之焊錫產(chǎn)生相連現(xiàn)象。
允收標(biāo)準(zhǔn):無(wú)此現(xiàn)象即為允收,若發(fā)現(xiàn)即需二次補(bǔ)焊。
影響性:嚴(yán)重影響電氣特性,SMT貼片加工工廠,并造成零件嚴(yán)重?fù)p害。
1,南山加工,短路造成原因:
1)板面預(yù)熱溫度不足。
2)輸送帶速度過(guò)快,潤(rùn)焊時(shí)間不足。
3)助焊劑活化不足。
4)板面吃錫高度過(guò)高。
5)錫波表面氧化物過(guò)多。
6)零件間距過(guò)近。
7)板面過(guò)爐方向和錫波方向不配合。
PCB與PCBA到底有什么區(qū)別
PCB與PCBA看起來(lái)很相似,也有很多人不清楚它們的區(qū)別。下面就和大家介紹一下PCB與PCBA到底有什么區(qū)別。PCB的全稱是Printed Circuit Board,也就是印制電路板或者印刷線路板,SMT貼片加工生產(chǎn),是各種元器件的載體,電子加工廠在PCB上進(jìn)行元器件的電氣連接。
PCBA的全稱是Printed Circuit Board +Assembly,也就是PCB在電子加工廠經(jīng)過(guò)SMT貼片加工、DIP插件等環(huán)節(jié)的整個(gè)過(guò)程,也指經(jīng)過(guò)加工后的PCB板。
DIP后焊不良-漏焊
1,漏焊造成原因:
1)助焊劑發(fā)泡不均勻,泡沫顆粒太大。
2)助焊劑未能完全活化。
3)零件設(shè)計(jì)過(guò)于密集,導(dǎo)致錫波陰影效應(yīng)。
4)PWB變形。
5)錫波過(guò)低或有攪流現(xiàn)象。
6)零件腳受污染。
7)PWB氧化、受污染或防焊漆沾附。
8)過(guò)爐速度太快,焊錫時(shí)間太短。
2,漏焊短路補(bǔ)救措施:
1)調(diào)整助焊劑發(fā)泡槽氣壓及定時(shí)清洗。
2)調(diào)整預(yù)熱溫度與過(guò)爐速度之搭配。
3)PWB Layout設(shè)計(jì)加開氣孔。
4)調(diào)整框架位置。
5)錫波加高或清除錫渣及定期清理錫爐。
6)更換零件或增加浸錫時(shí)間。
7)去廚防焊油墨或更換PWB。
8)調(diào)整過(guò)爐速度。
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