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德州市一龍機(jī)床制造有限公司
主營(yíng)：刮削滾光刀具、深孔槍鉆、BTA深孔鉆頭、深孔套料刀具、
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如何選擇深孔組合頭？
深孔組合頭的工作原理以循環(huán)和潤(rùn)滑為主，從主軸、齒輪、軸承以及潤(rùn)滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。
其主軸均為鍛打工藝，齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制，軸承選用質(zhì)量好的，潤(rùn)滑油管為標(biāo)配銅管，有廠家使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì)，潤(rùn)滑油管易損壞，直接造成床頭齒輪缺少潤(rùn)滑油產(chǎn)生磨損，并減損機(jī)器壽命。
為了保證TGG組合頭在加工過程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。
深孔刮滾頭是指在進(jìn)行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機(jī)床設(shè)備。深孔刀具適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。深孔刮滾頭具有安全控制指示裝置，如主軸載荷（轉(zhuǎn)矩）表、進(jìn)給速度表、切削液壓力表、切削液流量控制表、過濾控制器及切削液溫度監(jiān)測(cè)等。深孔刮滾頭加工適用范圍(fàn wéi)廣，具有高剛性、高精度（度）、高速度、(efficiency)、高可靠性、大扭矩等特點(diǎn)。使用深孔刮滾頭可以節(jié)省(spare)工藝裝備，縮短生產(chǎn)工藝(production engineering)周期，保證制品加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率等特點(diǎn)。
本技術(shù)把設(shè)計(jì)重點(diǎn)落在直線和同軸精度上，結(jié)構(gòu)特征是以甲型主軸為基礎(chǔ)，套接滾壓刀等輔件，組成自動(dòng)刮滾組合鏜頭。鏜頭主軸I貫穿整體，左方依次套接調(diào)節(jié)螺母2、壓力軸承3、滾柱保持器4、滾道7、鏜桿接頭8。推桿10穿入主軸I中，活塞9被缸筒壓蓋11固定在鏜桿接頭8形成的缸筒內(nèi)，缸筒壓蓋11后接氣動(dòng)快接頭12。滾柱6沿滾道7環(huán)形均勻地鑲嵌在滾柱保持器4中，被保持器壓片5固定，構(gòu)成滾壓裝置。右方為精鏜部分。刀座14上固定刀片18和防震墊17。進(jìn)退刀堆塊13和刀座14勾連一體，調(diào)刀限位螺絲15在其中部上下串連，下方對(duì)應(yīng)鎖緊頂絲16，構(gòu)成調(diào)刀和進(jìn)退刀裝置，并嵌入主軸I右部大頭方洞中。主軸I前方孔內(nèi)設(shè)收刀對(duì)中鎖緊墊19，回程滑動(dòng)套20，回程滑動(dòng)套20內(nèi)鑲滾珠21，銅墊22，通過退刀探針23扣接、壓緊。回程彈簧24、一端壓在回程滑動(dòng)套20上，另一端被彈簧壓蓋25固定。四塊支撐塊26周向分布在主軸I右側(cè)大頭上。以上構(gòu)成精鏜裝置。滾壓裝置、精鏜裝置構(gòu)成刮滾組合鏜頭。
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