金剛石磨頭磨盤(pán)刀具的性能及種類

之前，金剛石磨頭磨盤(pán)刀具幾乎不為所用，原因在于成本太高。如今，雖然金剛石磨頭磨盤(pán)刀具價(jià)格仍然優(yōu)點(diǎn)貴，但其質(zhì)量和可靠性已然提高。在這個(gè)追求質(zhì)量和效率的年代，金剛石磨頭磨盤(pán)刀具是很好的刀具材料。故在汽車，航空航天以及等領(lǐng)域的切削加工中具有很大的競(jìng)爭(zhēng)及。并且在剛性較好的機(jī)床上使用，制造商可以完全發(fā)揮出金剛石磨頭磨盤(pán)刀具所具備的潛能，為制造商提升生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

目前金剛石磨頭磨盤(pán)刀具分為整體式，復(fù)合式和鑲嵌式，如整體式金剛石磨頭磨盤(pán)刀具，就具備良好的耐磨性和抗衡從擊韌性，在高硬度鑄鐵領(lǐng)域得到很好的發(fā)展和利用。就如粗加工磨頭鑄鐵時(shí)，由于鑄件余量大，而且難免會(huì)出現(xiàn)夾砂、氣孔等鑄造缺陷，對(duì)刀具來(lái)講是很大的困擾，尤其是硬度在HRC50以上的更難加工。

整體式金剛石磨頭磨盤(pán)刀具雙面都有刃口加工，降低了刀具生產(chǎn)成本，并且整體式金剛石磨頭磨盤(pán)刀具的橫剖面有4.76mm厚，比傳統(tǒng)刀具3.17mm還厚，這使刀片在標(biāo)準(zhǔn)的墊片式金剛石磨頭磨料刀把槽上能可靠安裝。

金剛石磨頭磨盤(pán)刀具還有復(fù)合式和鑲嵌式。所謂的復(fù)合式就是只在刀具的一面可以加工，基體選用較好的金剛石磨頭磨料基體，將金剛石磨頭磨盤(pán)材料燒結(jié)在刃口部位。只在刀片的一邊提供多切削刃(如下圖所示)。和整體式金剛石磨頭磨盤(pán)刀片相比更經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，但這種復(fù)合式金剛石磨頭磨盤(pán)刀具只適合精加工工序使用。

還有一種是鑲嵌式金剛石磨頭磨盤(pán)刀具，同樣基體是金剛石磨頭磨料刀具，不過(guò)和復(fù)合式相比是雙面(上下)刃口都可以使用，如菱形刀片，復(fù)合式是兩個(gè)刃口，而鑲嵌式是四個(gè)刃口(如下圖所示)。同樣只適合精加工工序。

金剛石磨頭有哪幾種類型？   金剛石磨頭磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料工具。隨著高速磨削超精密磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對(duì)磨頭提出了更高要求，金屬結(jié)合劑磨頭因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。下面金剛石工具來(lái)為大家分析一下金剛石磨頭的類型：

金屬結(jié)合劑金剛石磨頭按制造方式不同主要有一下幾類：

1、燒結(jié)型金剛石磨頭燒結(jié)型金屬結(jié)合劑磨頭多以青銅等金屬作為結(jié)合劑，用高溫?zé)Y(jié)法制造，其結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，可承受較大負(fù)荷。

2、電鍍金剛石磨頭用電化學(xué)法制作的金剛石磨頭.磨頭工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整磨頭，磨削或切削用金剛石磨頭。

3、單層釬焊金剛石磨頭為了充分發(fā)揮金剛石作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石把持力，提高磨頭結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料磨頭能克服電鍍磨頭缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高結(jié)合強(qiáng)度。

金剛石磨頭基本結(jié)構(gòu)與應(yīng)用范圍介紹：

金剛石磨頭是以金剛石磨料為原料，分別用金屬粉、樹(shù)脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑，制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具稱作金剛石磨頭(合金磨頭)。下面，我們就一起來(lái)了解一下金剛石磨頭基本結(jié)構(gòu)與應(yīng)用范圍。

金剛石磨頭基本結(jié)構(gòu)：

金剛石磨頭結(jié)構(gòu)一般由工作層、基體、過(guò)渡層三部分組成。工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是磨頭的工作 部分。過(guò)渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。

基體，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤(pán)牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹(shù)脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。磨頭成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

金剛石磨頭應(yīng)用范圍：

由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好)，使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，電鍍金剛石鋸片質(zhì)量好，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。

金剛石磨頭除了應(yīng)用于低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料加工，還應(yīng)用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導(dǎo)體材料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金材料的外形加工、電解磨削加工，以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負(fù)荷切割，大大提高了生產(chǎn)效率。

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