焊接機(jī)器人自動(dòng)化應(yīng)用中的問題及解決方法目前,應(yīng)用中的焊接機(jī)器人仍然是“示教再現(xiàn)型”,其焊接路徑和工藝參數(shù)是預(yù)先設(shè)定的,工作條件的一致性非常嚴(yán)格,焊接過程中缺乏傳感反饋和外部信息實(shí)時(shí)調(diào)整的功能。然而,實(shí)際焊接過程中環(huán)境和條件的變化是不可避免的。例如,焊接工件的加工和裝配誤差造成接頭位置、焊縫間隙和尺寸的分散,示教軌跡與實(shí)際焊縫的差異,熱變形、熔透和焊縫成形的不穩(wěn)定性等因素都會(huì)引起焊接質(zhì)量的波動(dòng)和焊接缺陷的產(chǎn)生。為了克服焊接過程中各種不確定因素對(duì)精密焊接質(zhì)量的影響,迫切需要采用信息反饋、智能控制等技術(shù)來提高現(xiàn)有焊接機(jī)器人的適應(yīng)性或智能水平,從而實(shí)現(xiàn)初始焊接位置識(shí)別和自主引導(dǎo)、實(shí)時(shí)焊縫修正和跟蹤、焊接熔池動(dòng)態(tài)特征信息的獲取、工藝參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整以及焊縫成形的實(shí)時(shí)控制。 即機(jī)器人焊接過程的自主智能控制,彌補(bǔ)了焊接機(jī)器人在自動(dòng)焊接中的不足。焊接機(jī)器人在工業(yè)中的應(yīng)用弧焊機(jī)器人行業(yè)的主要應(yīng)用分布在造船、汽車零部件、摩托車、自行車、鈑金等行業(yè)。此外,弧焊機(jī)器人在工程機(jī)械豐富的中厚板行業(yè)的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大。
焊接機(jī)器人焊接時(shí)的注意事項(xiàng)
焊接機(jī)器人開始只在點(diǎn)焊中得到應(yīng)用,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器技術(shù)的發(fā)展,弧焊機(jī)器人逐漸得到普及,焊接機(jī)器人在汽車、摩托車、工程機(jī)械等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。
焊接機(jī)器人焊接時(shí),操作人員須示教機(jī)器人焊的軌跡和設(shè)定焊接條件等。由于須示教,所以機(jī)器人不面向多品種少量生產(chǎn)的產(chǎn)品焊接。其次須確保工件的精度,因?yàn)闄C(jī)器人沒有眼睛,只能重復(fù)相同的動(dòng)作。
焊接機(jī)器人軌跡精度為±0.1mm,以此精度重復(fù)相同的動(dòng)作。焊接偏差大于焊絲半徑時(shí),有可能焊接不好,所以工件精度應(yīng)保持在焊絲半徑之內(nèi)。焊接條件的設(shè)定取決于示教作業(yè)人員的技術(shù)水平,操作人員進(jìn)行示教時(shí)須輸入焊接程序,焊姿態(tài)和角度,電流、電壓、速度等焊接條,示教操作人員須充分掌握焊接知識(shí)和焊接技巧。
焊接機(jī)器人焊接過程中須充分注意安全,它是一種高速的運(yùn)動(dòng)設(shè)備,在其進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí)不允許人靠近機(jī)器人,須設(shè)置安全護(hù)欄。操作人員須接受勞動(dòng)安全方面的專門教育,否則不準(zhǔn)操作。
根據(jù)自動(dòng)焊接的優(yōu)點(diǎn),國(guó)內(nèi)外采用自動(dòng)或半自動(dòng)的方法實(shí)現(xiàn)了相貫線焊縫的焊接
其中一種是通過機(jī)械凸輪靠?;蚪嵌缺平鼇韺?shí)現(xiàn)相貫線的焊接過程。這些焊接設(shè)備通常對(duì)焊接質(zhì)量和效率的控制不穩(wěn)定,缺乏反饋和數(shù)字化管理。另一種方法是利用通用的弧焊機(jī)器人實(shí)現(xiàn)相貫線焊縫的焊接過程。這種方法一般采用教學(xué)法和法,繁瑣,適應(yīng)性差。而一般的弧焊機(jī)器人一般價(jià)格昂貴,不適合批量生產(chǎn)。
隨著信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,數(shù)字信息在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。數(shù)字化焊接可以通過集成焊接系統(tǒng)建立完整的柔性焊接生產(chǎn)線,搬運(yùn)機(jī)器人結(jié)構(gòu)圖,并能模擬焊接過程,優(yōu)化焊接工藝
本文通過對(duì)相貫線焊接機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的研究,建立了一套相貫線焊接機(jī)器人,能夠根據(jù)實(shí)際工作情況準(zhǔn)確地調(diào)整焊接軌跡,提高了相貫線焊接機(jī)器人的適應(yīng)性;在焊接過程中,實(shí)現(xiàn)了焊接數(shù)據(jù)向上層網(wǎng)絡(luò)的實(shí)時(shí)傳輸,實(shí)現(xiàn)了焊接過程的自動(dòng)化和數(shù)字化,大大提高了焊接效率和穩(wěn)定性,對(duì)提高相貫線焊接的焊接質(zhì)量具有重要意義。
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