為什么要在金屬溶液中添加除渣劑？有什么作用？

鑄造業(yè)只有保證產(chǎn)品的才能脫穎而出，而除渣劑就非常有必要，以精選火山灰礦物質(zhì)為主要原料，經(jīng)過特殊加工配比而成，效果好。

1.該產(chǎn)品在性能上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)在使用的過程中就會發(fā)現(xiàn)，工作人員在使用的時候可以將該產(chǎn)品放入鐵水里，讓其產(chǎn)品形成一定的粘性，這樣在鑄件的時候就會很快的聚渣成堆，等到有一定的強(qiáng)度的時候可以把渣給挑出，這樣的方法可以節(jié)省出不少的時候，也可以降低電能和溫度。

2.使用該產(chǎn)品的辦法雖然很簡單但是在使用的時候一定要切記千萬不能刻意的進(jìn)行均勻播撒。

3.在反應(yīng)的速度上比較的快，聚渣劑，但是會出現(xiàn)一定的膨脹情況，但是在攪拌的時候不需要用力的攪拌。

4.啟聯(lián)鑄造在該領(lǐng)域上會不斷的，用我們的品質(zhì)與真誠，共創(chuàng)鑄造行業(yè)的輝煌。（具體可查看啟聯(lián)鑄造《除渣劑的使用方法以及優(yōu)點(diǎn)》的相關(guān)內(nèi)容）

除渣劑的的質(zhì)量的好壞除了跟生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)質(zhì)量的控制有關(guān)，同時很大程度上取決于原材料的品質(zhì)的高低，進(jìn)口的除渣劑的主要以日本石川縣出產(chǎn)的“石川”牌除渣劑為主，目前依然占有除渣劑的大部分市場。國產(chǎn)除渣劑主要是因為價格競爭，導(dǎo)致品質(zhì)控制不嚴(yán)，原礦的選擇采取低端化，后期粗糙加工，沒有深加工及科研開發(fā)調(diào)配，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品的效果不盡人意，甚至很多依然使用基礎(chǔ)原料作為除渣劑，不但聚渣效果不好，利用率低，更是對寶貴的礦產(chǎn)資源的浪費(fèi)。

鑄造用除渣劑對鋼鐵冶煉的作用

除渣劑 是一種中性物質(zhì)，聚渣劑公司，銅合金精煉除渣劑，在高溫作用下會膨脹或熔融，膨脹后形成比重低、中空氣孔，熔融后具有一定的粘結(jié)性，主要是有由加工工藝決定。除渣劑在鋼鐵冶煉及鑄造中使用正是由于其在1200以上的高溫作業(yè)下熔融，并具有粘結(jié)性，能有效聚集和吸附金屬溶液表面的浮渣和夾渣，并且其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會對金屬熔液產(chǎn)生二次污染。因此，除渣劑作為鋼鐵冶煉及鑄造用除渣劑已經(jīng)被廣大用戶認(rèn)可

除渣劑主要化學(xué)成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二鋁(Al2O3)以及其他微量物質(zhì)，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣劑性能好壞主要體現(xiàn)在反應(yīng)時間和粘結(jié)性上。好的除渣劑表現(xiàn)為反應(yīng)時間快，粘結(jié)性好，除渣劑，不掉渣。同時為滿足不同生產(chǎn)工藝需要，也可添加其他物質(zhì)以達(dá)到脫氧、脫硫、增加鐵水流動性的目的，稱之為復(fù)合型除渣劑。

除渣產(chǎn)品的主要特性：

1、能聚集鑄造溶液中各種溶渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。

2、排渣簡單，不留零散漂浮物，聚渣劑價格，不占包，不損壞包壁，爐壁。

3、保溫，減少合金元素的流失。

4、減少金屬液中磷、硫等有害元素。

5、消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

6、與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺，不產(chǎn)生、不影響人體健康。除渣產(chǎn)品可以用于聚集鐵水溶液表面的不熔物，它的聚渣能力比較強(qiáng)，還能夠提高鑄件的成品率，聚渣劑廠，那么除渣產(chǎn)品的效果怎么樣呢

除渣產(chǎn)品是一種比較好的保溫覆蓋劑及檔渣材料，并且它還具有較厚的保溫層，除渣產(chǎn)品可在中間包和電爐中使用，然后通過人工均勻撒布于熔液表面后，稍微攪動就可以迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，從而獲得純凈溶液，還有一點(diǎn)就是除渣產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)比較低，因此在金屬熔液表面可以形成良好的保溫層，來可降低溶液的熱損失，除渣產(chǎn)品廠家生產(chǎn)的除渣產(chǎn)品生產(chǎn)成本比較低，把除渣產(chǎn)品撒在液面上可形成40毫米的保溫層，然后澆注鐵水，就可以對球鐵宜采用二次出鐵除渣法。