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無(wú)錫大科機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)：無(wú)錫冷軋機(jī),金箔軋機(jī),銀箔軋機(jī),液壓漲縮收卷機(jī)廠家
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您好，歡迎蒞臨無(wú)錫大科機(jī)械，歡迎咨詢...
| 先生： |
軋機(jī)在完成工作任務(wù)之后，還不能馬上儲(chǔ)存起來(lái)，為了延長(zhǎng)其使用壽命以及保持佳的工作狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)是的。對(duì)于軋機(jī)來(lái)說(shuō)，為常用的方式是蒸壓養(yǎng)護(hù)，雖然效果不錯(cuò)但是好幾次我們都發(fā)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由裂紋出現(xiàn)，這是什么原因呢？
對(duì)軋機(jī)進(jìn)行蒸壓處理的目的是為了養(yǎng)護(hù)設(shè)備，但卻不想反而是軋機(jī)有裂紋產(chǎn)生，使其品質(zhì)和性能都受到不同程度的影響。對(duì)此，一定要將問(wèn)題的根源找出來(lái)，以便于后期能夠盡量避免。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的分析才知道，溧陽(yáng)AGC液壓軋機(jī)，造成軋機(jī)蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)裂紋的原因主要有兩方面，而這是防范的主要內(nèi)容。
一方面是蒸壓溫度設(shè)置的太高，使得熱量集中；還有一種可能是蒸壓配合比不合理，AGC液壓軋機(jī)供應(yīng)商，使得材料過(guò)早的失去流動(dòng)性。但也有可能與蒸壓沒(méi)有直接的關(guān)系，是其他作業(yè)環(huán)節(jié)中所造成的。
作為一家從事冷軋機(jī)研制、生產(chǎn)、銷售的廠家，我們?cè)趺茨懿恢览滠垯C(jī)的電氣控制和工藝過(guò)程呢？下面將大家分享一下。
首先是關(guān)于冷軋機(jī)的電氣控制，首先是設(shè)定、調(diào)用、修改軋制程序，并對(duì)上述所有軋制區(qū)設(shè)備的動(dòng)作及運(yùn)行進(jìn)行控制；其次還要對(duì)軋制區(qū)的軋制過(guò)程加以監(jiān)控，以便于實(shí)現(xiàn)軋制工藝參數(shù)和程序控制優(yōu)化。與此同時(shí)，還得控制軋機(jī)各機(jī)組的軋輥冷卻水關(guān)與閉；組織、協(xié)調(diào)軋制生產(chǎn)工藝，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
另外，整個(gè)電氣控制系統(tǒng)來(lái)負(fù)責(zé)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)信息傳遞，AGC液壓軋機(jī)出廠價(jià)，進(jìn)行軋制區(qū)物料跟蹤方面的操作；監(jiān)視全生產(chǎn)線的機(jī)械、電氣、能源介質(zhì)供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況與故障顯示。事實(shí)上，這其中已經(jīng)包含了冷軋機(jī)的相關(guān)工藝過(guò)程了。
1、脫脂
清除零件上的油污，常采用清洗液，如堿性溶液、化學(xué)清洗液等。清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗、氣相清洗及超聲波清洗等。
2、除銹
零件表面的腐蝕物，如鋼鐵零件的表面銹蝕，在冷軋機(jī)械設(shè)備修理中，為保證修理質(zhì)量，必須清除。根據(jù)具體情況，AGC液壓軋機(jī)銷售，目前主要采用機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)等方法進(jìn)行清除。
①機(jī)械法除銹
利用冷軋機(jī)的機(jī)械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。
②化學(xué)法除銹
利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達(dá)到除銹的目的。
3、除涂裝層
清除冷軋機(jī)零件表面的保護(hù)涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護(hù)涂裝層的要求，進(jìn)行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，準(zhǔn)備再噴刷新涂層。
溫馨提示：以上是關(guān)于AGC液壓軋機(jī)出廠價(jià)-無(wú)錫大科機(jī)械-溧陽(yáng)AGC液壓軋機(jī)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由無(wú)錫大科機(jī)械科技有限公司為您提供，如果您對(duì)無(wú)錫大科機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與機(jī)械加工相關(guān)的產(chǎn)品！
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