?煤泥泵是電廠煤泥輸送系統(tǒng)中的重要設(shè)備，運(yùn)行可靠，操作簡(jiǎn)單，故障率低，在煤泥輸送系統(tǒng)中更是起著至關(guān)重要的作用。雖然說(shuō)，煤泥泵設(shè)備比較，平時(shí)使用中故障率也低，但是，在實(shí)際操作中也不可避免地會(huì)遇到這樣或那樣的問(wèn)題，影響煤泥正常輸送，面對(duì)于此，找出故障原因并加以解決非常關(guān)鍵。接下來(lái)，污泥泵型號(hào)，咱們就煤泥泵常見(jiàn)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單解析。

1、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)了“吸油堵”故障。

??首先，污泥泵選型，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，如果料缸和擺缸的真空表均超過(guò)規(guī)定值，污泥泵，那可能就是由于沒(méi)有備用機(jī)油濾芯造成的，要解決這種故障只能使用或者煤油進(jìn)行清洗，如果煤泥泵設(shè)備使用的機(jī)油濾芯是紙質(zhì)濾芯，那么，清洗效果不好，建議更換。

??2、煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過(guò)擺缸卸荷不回零。

??造成煤泥泵出現(xiàn)改故障點(diǎn)原因是卸荷閥進(jìn)油管振動(dòng)大所造成，具體解決方法是可以通過(guò)拆卸荷閥來(lái)進(jìn)行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

??3、煤泥泵運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)擺缸不動(dòng)作。

??首先，就是要根據(jù)第二點(diǎn)進(jìn)行處理，如果故障還在，就需要先用壓力表測(cè)量擺缸蓄能器皮囊壓力后，一般正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮?dú)猓瑪[缸工作正常，故障消除。

??如果運(yùn)行了2分鐘后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備動(dòng)力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認(rèn)所冒煙是否為氮?dú)狻Ｈ缡堑獨(dú)鈩t說(shuō)明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進(jìn)行檢查，若是皮囊損壞則需及時(shí)進(jìn)行更換。

??通過(guò)煤泥泵檢修能夠簡(jiǎn)單排查出故障問(wèn)題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。

煤泥輸送管道及附件

1）煤泥輸送管道采用厚壁鋼管，管道內(nèi)部噴涂增加耐磨性能及煤泥流動(dòng)的阻力，規(guī)格為DN250，管道承壓能力與煤泥輸送泵相匹配，壁厚不低于10mm。

2）煤泥輸送管路連接方式全部采用焊接在水平段應(yīng)設(shè)置必要的可拆卸活接便于檢修，考慮高壓管道的密封和軸向振動(dòng)問(wèn)題。

3）煤泥輸送管道的支架管卡、固定方式和布置間應(yīng)避免產(chǎn)生煤泥管道的震動(dòng)，并保證不因煤泥輸送管道震動(dòng)問(wèn)題影響系統(tǒng)運(yùn)行。管卡具有足夠的強(qiáng)度和吸震、減震功能，管道連接法蘭夠吸收管道的軸向振動(dòng)，防止由于管路壓力波動(dòng)及振動(dòng)而造成法蘭聯(lián)接面泄漏。

4）管路設(shè)置清洗回流裝置，煤泥清洗回流水排放到鍋爐房附近排水系統(tǒng)。清洗回流采用海綿清洗裝置。

膏體泵的相關(guān)知識(shí)，使用尾砂時(shí)必須提高其濃度，因此提出膏體充填技術(shù)。、膏體充填技術(shù)的定義、分類：將一種或多種充填材料與水進(jìn)行優(yōu)化組合，制備成具有良好穩(wěn)定性、流動(dòng)性和可塑性的牙膏狀膠結(jié)體，在重力或外加力作用下以柱塞流的形態(tài)輸送到采空區(qū)完成充填作業(yè)的過(guò)程稱為膏體充填。

   當(dāng)砂漿的體積濃度大于50%時(shí)，料漿呈穩(wěn)定的粥狀膏體，并像塑性結(jié)構(gòu)體一樣在管道中作整體運(yùn)動(dòng)，污泥柱塞泵 ，膏體中的固體顆粒一般不發(fā)生沉淀，層間也不出現(xiàn)交流，污泥負(fù)荷，而呈現(xiàn)“柱塞狀”的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。膏體柱塞斷面上的速度和濃度的變化為常數(shù)，只是潤(rùn)滑層的速度有一定的變化。細(xì)粒物料像一個(gè)圓環(huán)，污泥泵價(jià)格，集中在管壁周圍的潤(rùn)滑層慢速運(yùn)動(dòng)，污泥，起到“潤(rùn)滑”的作用。由于膏體料漿的塑性粘度和屈服切應(yīng)力均較大，因而必須施加外力克服膏體屈服應(yīng)力后，方可流動(dòng)。

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