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青島鑫淼金屬制品有限公司
主營(yíng)：壓鑄鋁件,砂鑄鋁件,重力鑄造鋁件,鑄造銅件,壓鑄鋅合金件
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真空壓鑄(vacuumdie casting)：通過(guò)在壓鑄過(guò)程中抽除壓鑄模具型腔內(nèi)的氣體而消除或顯著減少壓鑄件內(nèi)的氣孔和溶解氣體，從而提高壓鑄件力學(xué)性能和表面質(zhì)量的壓鑄工藝。
工藝特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：1、消除或減少壓鑄件內(nèi)部的氣孔，金屬模鑄造加工，提高壓鑄件的機(jī)械性能和表面質(zhì)量，改善鍍覆性能;2、減少型腔的反壓力，可使用較低的比壓及鑄造性能較差的合金，有可能用小機(jī)器壓鑄較大的鑄件;3、改善了充填條件，可壓鑄較薄的鑄件;
缺點(diǎn)：1、模具密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造及安裝較困難，因而成本較高;2、 真空壓鑄法如控制不當(dāng)，效果就不是很顯著。
砂型鑄造的基本要點(diǎn)：
1）造型前，要準(zhǔn)備好造型工具、選擇適當(dāng)?shù)纳跋?、擦凈模樣、備好型砂?/p>
（2）擺放模樣時(shí)，要注意起模斜度的方向和位置；
（3）開(kāi)始填砂時(shí)，要先用手按住模樣，并用手將模樣周?chē)男蜕叭o，防止模樣發(fā)生
（4）如果砂箱較高。型砂應(yīng)分幾次填入；
（5）春砂時(shí)，舂砂錘應(yīng)按一定的路線(xiàn)均勻行進(jìn)，用力要適當(dāng)，并注意舂砂錘不能舂擊上；
（6）下砂型做好之后，必須在分型面上均勻地撒上一層無(wú)黏性的分型砂，然后再造上；
（7）上砂型做好刮平后，應(yīng)在模樣投影面的上方均勻地扎好通氣孔；
（8）澆口杯的內(nèi)表面要修光，它與直澆道的連接處應(yīng)修成圓滑過(guò)渡的表面；
（9）整個(gè)砂型做好之后，應(yīng)在砂箱外壁兩個(gè)相鄰直角邊的遠(yuǎn)距離的分型面處，粘敷一塊砂泥，澆鑄鑄造加工，做出合箱記號(hào)(也叫合箱線(xiàn))，離心鑄造加工，然后才能開(kāi)箱起模；
（10）起模時(shí)，要先用毛筆沾點(diǎn)水，均勻地刷在模樣周?chē)男蜕吧?，鑄造加工，以便增加這部分型砂的濕度；起模操作要精心平穩(wěn)；
（11）起模后要精心修補(bǔ)砂型，并同時(shí)開(kāi)出內(nèi)澆道；
（12）修型完畢，即可合箱，準(zhǔn)備澆注。
金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。
工藝特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn):1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。3、因不用和很少用砂芯，改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
缺點(diǎn)：1、金屬型本身無(wú)透氣性，必須采用一定的措施導(dǎo)出型腔中的空氣和砂芯所產(chǎn)生的氣體；2、金屬型無(wú)退讓性，鑄件凝固時(shí)容易產(chǎn)生裂紋；3、金屬型制造周期較長(zhǎng)，成本較高。因此只有在大量成批生產(chǎn)時(shí)，才能顯示出好的經(jīng)濟(jì)效果。
應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。
溫馨提示：以上是關(guān)于鑄造加工-青島鑫淼金屬制品-離心鑄造加工的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由青島鑫淼金屬制品有限公司為您提供，如果您對(duì)青島鑫淼金屬制品有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與鑄件相關(guān)的產(chǎn)品！
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