鑄鐵的增碳和常用的增碳劑
選用增碳劑時,一般都應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)。
a、增碳劑在裝料時加入爐內(nèi)
裝料時將增碳劑與爐料混勻,置于感應(yīng)電爐的底層和中部,增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率,美國有人在保持其他條件不變的情況下進(jìn)行過對比試驗,此處簡述其要點(diǎn)如下:
在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵,鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%(C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%)。
爐料的配比是:鑄造生鐵16%;回爐料30%;廢鋼52%;增碳劑2%。
增碳劑與金屬爐料同時加入爐內(nèi),不同增碳劑的增碳效率
b、出鐵時加增碳劑
出鐵時在包內(nèi)加增碳劑,增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多。美國有人在包內(nèi)加入不同增碳劑進(jìn)行過對比試驗,其要點(diǎn)如下:
熔煉的鑄鐵是低碳當(dāng)量鑄鐵,目標(biāo)成分是:C 2.55%;Si 1.7%;Mn 0.4%。
出鐵時,鐵液溫度為1510~1530℃。
增碳劑加在包內(nèi),然后沖入鐵液。
增碳劑在整個鋼鐵冶煉中的重要意義有哪些
增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑,它的使用可以節(jié)省大量的鐵礦石的使用量,同時增加了廢鋼、廢鐵的使用量,降低的生產(chǎn)成本,節(jié)省了資源。
碳和硫是決定鋼材規(guī)格的質(zhì)量的重要元素,碳含量高于1.7%以上的鐵制品叫鑄鐵,低于1.7%的鐵制口叫鋼,把碳含量高于0.6%的鋼叫高碳鋼,碳含量在0.25-0.6%之間的鋼叫中碳鋼,石墨化增碳劑怎么樣,碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼,碳含量小于0.04%的叫工業(yè)純鐵。碳對鋼鐵的性能起著重要的作用,隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強(qiáng)度也會提高,但是塑性和韌性卻在下降,反之碳的含量減少,其硬度和強(qiáng)度也在下降,而韌性和塑性就會增加。
硫會惡化鋼鐵的質(zhì)量,降低鋼材的力學(xué)性能入耐蝕性和可焊性。特別是鋼中的硫,若以硫化鐵的狀態(tài)存在,因為它的熔點(diǎn)低,會引起鋼的熱脆現(xiàn)象,即熱變形,高溫工作時會產(chǎn)生裂紋,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。所以鋼中的硫含量越低越好。普通鋼中的硫含量要小于0.05%,工具鋼中的硫含量要小于0.045%,而鋼中的硫含量要小于0.02%。鑒于碳硫含量對鋼鐵質(zhì)量和性能的重要作用,因此檢測鋼鐵中的碳硫含量,鋼鐵中的碳硫無素在高溫下通氧燃燒。均能轉(zhuǎn)化為氣體,這就是燃燒法分析碳硫的基礎(chǔ)。
煉鋼增碳劑所含有的特性你了解嗎
的煉鋼增碳劑會有什么樣的特性呢?是否和其他的煉鋼增碳劑的性質(zhì)是不一樣的?
的煉鋼增碳劑顆粒大小適中,常州石墨化增碳劑,孔隙度會相對來說大,吸收的速度也快。而且它的化學(xué)成分比較純凈,吸收率會很高。
像其他的煉鋼增碳劑,石墨化增碳劑好不好,可能不會高碳、低硫,石墨化增碳劑廠家,而的煉鋼增碳劑卻具有這樣的特性,而且它的有害的成分很少。產(chǎn)品的石墨晶體結(jié)構(gòu)會很好,可以提高原鐵液的形核能力。這種煉鋼增碳劑的性能比較,性能還相對來說會穩(wěn)定。
像其他的煉鋼增碳劑一樣,的煉鋼增碳劑也是可以很好的增加廢鐵的用量,盡量減少生鐵的使用。還可以很好的降低生產(chǎn)的成本,為鑄件和煉鋼創(chuàng)造更多的效益。而且也是會很好的增加碳的含量,使得鑄得的鋼能夠更加的,更加的被工業(yè)所應(yīng)用。
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