鑄造除渣劑有什么作用？

熔鑄爐用的時間長了，自然會有出現(xiàn)，清理熔渣是個困難的工作。我公司采用國家科研機構(gòu)新工藝生產(chǎn)的DFC—300型g效鑄造除渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學(xué)助劑，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的新?lián)Q代產(chǎn)品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。我們從一下四點了解一下它。

一、它撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

二、作用與使用方法：

1、除渣與擋渣：g效除渣劑可澆包、坩鍋爐、電爐、反射爐中使用。用人工均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純潔溶液，減除鑄件夾砂，提高質(zhì)量。且成本低、不爆不濺、，便于使用。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高勞動效率。

2、保溫性能：g效聚渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導(dǎo)和熱輻射，成為良好的保溫層。這對于中間轉(zhuǎn)包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復(fù)蓋劑。

3、環(huán)保：g效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學(xué)成份及鑄件機械性能。氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。

4、用量：g效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。

除渣劑的除渣效果要如何提高？

一般企業(yè)在使用除渣劑上比較看中的是產(chǎn)品的除渣效果。如果您花同樣的錢買來的產(chǎn)品在使用效果上高低不同，您會不會產(chǎn)生疑惑呢？而很多生產(chǎn)企業(yè)都一直在提升產(chǎn)品使用效果上找尋各種方法。

提高除渣劑的除渣效果的方法：

除渣劑在鑄鋼使用時，在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度，降低鋼水渣流動性，聚集成大塊的渣塊，防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。

在加料完畢以后，金屬液出爐前，均勻的撒入適量的除渣劑，將金屬液隨之倒入澆包后，可再均勻再加入一層覆蓋金屬液表面，防止熱輻射，降低熱損，同時還有擋渣的功效，防止金屬液內(nèi)部里有夾渣進(jìn)入型腔。

扒渣時，由于本品在接觸金屬液后會迅速的膨脹，形成一層保溫效果良好的保溫層，使得上層除渣劑的溫度偏低，造成反應(yīng)不充分，應(yīng)當(dāng)用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸M(jìn)口除渣劑價格，輕微的攪拌渣層，以達(dá)到良好聚渣、除渣的效果。

鑄鋼除渣劑的使用方法及比例

鑄鋼除渣劑是一種的擋渣材料，在一些大型的鑄鋼行業(yè)中經(jīng)常采用這種材料去除鋼水溶液表面的不熔物，以保證鋼水的純凈，可有效減少鋼件中雜質(zhì)的含量，提高鋼件的成品率和鋼件的質(zhì)量。鑄鋼除渣劑的使用方法和配比比例在下文中將給大家進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

1、人工或使用噴將除渣劑在金屬溶液表面進(jìn)行拋灑或噴灑，進(jìn)口除渣劑用途，盡量均勻的拋灑以減少用量。除渣劑在快速均勻膨脹的同時，在溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣粘合在一起，形成渣體。

2、用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷コw，天津進(jìn)口除渣劑，便可得到干凈的金屬溶液。

3、根據(jù)溶液的種類，溶解爐的容量及使用目的不同，使用量不同，普通情況下鋼鐵溶液的使用量為其溶液的0.1%-0.3%。

4、金屬液在出爐前，可在澆包底部加入少許珍珠巖除渣劑，可以加強除渣凈化金屬液的效果。但建議在鑄鐵溶液出爐前，勿在澆包底部放除渣劑，以免影響球化及孕育效果。

鑄鋼除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，求購進(jìn)口除渣劑，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質(zhì)量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。

如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。