數(shù)控電火花精密微孔機加工機床其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。
數(shù)控電火花精密微孔機共有7個運動軸,長春數(shù)控電火花精密微孔機,其中6軸點位數(shù)控。主機采用C型結構。工作臺配置X、Y、A、C軸,完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運動軸,A、C為回轉(zhuǎn)坐標軸。主軸頭配置了W、S、R三個軸,其中S為直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給。W軸為直線運動軸,帶動伺服主軸頭上下運動,完成導向器與工件之間位置的調(diào)整。R為旋轉(zhuǎn)軸,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導液,旋轉(zhuǎn)導電及電極的夾持。
蘇州電加工研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控電火花精密微孔機床設備的優(yōu)勢有:
1、具備*大錐度0.02mm的倒錐微孔加工能力,配合精密數(shù)控五軸,可實現(xiàn)各類汽柴油機倒錐或正錐的噴嘴、噴片及閥板加工;
2、采用*新工業(yè)設計,擁有開放式、半封閉和全封閉等造型設備,適應于各類用戶;
3、自動換加工孔位、自動修整電極、自動分中、自動換規(guī)準、自動控制加工深度、電極用完自動發(fā)訊;
4、工作液采用蒸餾水,衛(wèi)生環(huán)保。水質(zhì)情況可根據(jù)電導率測試儀自循環(huán)處理。
加工業(yè)務范圍及技術能力:
1.汽車柴油機行業(yè)。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度 <0.003mm,數(shù)控電火花精密微孔機廠家,加工噴油嘴噴孔流量散差 ±2.5%以內(nèi)。
2.船用柴油機行業(yè)。加工孔徑范圍 0.1-0.5mm ,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度<0.003mm,數(shù)控電火花精密微孔機生產(chǎn),加工噴油嘴噴孔流量散差±2.5%以內(nèi)。
3. 汽i油發(fā)動機直噴噴油嘴。臺階孔:大孔 6-0.35±0.01(0.2mm厚),小孔 6-0.19±0.003(0.4mm厚)
4.汽i油發(fā)動機電噴噴油嘴。加工孔徑范圍0.1-0.5mm,孔的加工精度≤±0.003 mm,加工孔圓度 <0.003mm。
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